瞬间电流焊接手柄
AB 105127/105258
使用说明
焊接原理：
电阻焊是一种安全的焊接方式，它通过低电压大电流的方式在焊接工件上产生热量，达到焊接的目的
安装：
连接主机和脚踏开关，连接脚踏开关到有良好接地的AC120V输出电源上，踩下脚踏开关并保持，主机上的指示灯发亮则表示系统已通电，松开脚踏开关，指示灯熄灭，做完这些测试后，断开电源，根据工件选择合适的手柄连接到主机，小号及中号的手柄的插头是锥形的，大号的手柄的插头是环形的，都能很方便的与主机进行连接，连接好手柄后重新连接好电源，整个系统已处于备妥状态；
焊接过程：
在开始焊接前先要考虑好所要使用的功率，强烈建议在对正式工件进行焊接前***行焊接工艺实验，一般来说，小而脆的工件焊接功率要小或时间要短，大而厚的工件焊接功率要高，焊接时间要长，在正式进行焊接前，可用与正式工件材料、尺寸一样的实验工件进行焊接以得到一个大致的焊接功率和焊接时间。开始焊接时，先将功率设置在50%左右，然后以5%的幅度进行调整以得到一个合适的工艺参数。一般来说，功率设置的低，则保持时间可相应较长，功率设置的高，则保持时间相应很短，但若保持时间很短则用来观察效果和控制的时间就很短，因此不建议保持时间低于1秒。整个焊接过程是非常简单的，用钳子夹住工件，尽可能靠近接缝处，踩下脚踏开关并保持住，完成加热后松开脚踏开关，整个焊接过程即告结束。
注意事项：
1.尽量避免使用大功率长时间进行焊接；
2.保持电极清洁，每次使用后都应及时清理；
3.焊接工件要明亮整洁，如有必要，可用刚刷、锉刀、砂纸等进行清理；
4.当使用超过50%以上的功率时，焊接的间隔时间不应短于焊接时间，例如焊接时间为10秒，则焊接结束后要让系统至少休息10秒再开始下一次焊接；
5.焊接时间的设置不应超过20秒，如果不能在20秒钟内通过调节功率来达到焊接效果，则需要检查电极及工件是否需要清理或所选的手柄与主机是否相配；
故障分析：
1.检查电压输出是否正常；
2.检查***丝是否正常；
3.检查电极与手柄，手柄与主机的连接是否正常；
4.检查电极是否清洁；
5.检查焊接工件是否清洁；
6.检查电极与工件表面是否接触良好；
配置：
与105127/105258手柄相配的主机有：105A3、105A12、105B2（使用其大约35%的功率），强烈推荐使用10519脚踏开关