高速轴承对润滑脂的性能要求:
(1)使用寿命长,可以使维修成本降低,减少轴承摩擦消耗。
(2)合适的稠度,榆次转盘轴承,具有较好的减振功能,可降低高速轴承的噪音,有利于环境保护。
(3)抗y氧化性能好,使用时间长之后,润滑脂的外观颜色、酸碱度变化小,无明显氧化现象。
(4)流动性能好,一般要求使用温度在-25摄氏度—120摄氏度,挖机转盘轴承,启动力矩小,运转力矩低,能耗小,温度变化小。
(5)防锈性、防盐雾能力强,抗水性好,可适用于苛刻的工作环境。
(6)绝缘等级为A、E、B级,不可以含有硫、氯等添加剂。
(7)适应性好,具有高低温性能。
(8)润滑性、抗磨性好,不甩油、不干涸、不乳化、不流失、润滑脂本身不应含有固形物。
转盘轴承
轴承密封装置
密封就是要保持内部良好的润滑状态,塔吊转盘轴承,并阻止冷却水、氧化铁皮、杂质浸入工作表面延长轴承的使用寿命。由于高温辊轴承密封问题,轴承损坏***d多的就是靠近辊身侧的部位,轴承经常是因为润滑脂污染、流失,使零件工作表面磨损、剥落甚至碎裂,使润滑脂失效更快。
轴承的密封分为自带密封和外部密封两种。外部密封主要采用迷宫式和接触式相结合的设计。迷宫的级越多(不低于两极)间隙越小密封的效果越好。迷宫的间隙根据轴承尺寸的大小取径向单侧0.6~1.5mm;轴向4~6mm。
影响轴承寿命的材料因素
钢的杂质含量
钢中的杂质包括非金属夹杂物和***元素(酸溶)含量,精密转盘轴承,它们对钢性能的危害往往是相互助长的,如氧含量越高,氧化物夹杂物就越多。钢中杂质对力学性能和制件抗失效能力的影响与杂质的类型、性质、数量、大小及形状有关,但通常都有降低韧性、塑性和疲劳寿命的作用。
随着夹杂物尺寸的增大,疲劳强度随之而降低,而且钢的抗拉强度越高,降低趋势加大。钢中含氧量增z高(氧化物夹杂增多),弯曲疲劳和接触疲劳寿命在高应力作用下也随之降低。因此,对于在高应力下工作的轴承零件,降低制造用钢的含氧量是必要的。一些研究表明,钢中的MnS夹杂物,因形状呈椭球状,而且能够包裹危害较大的氧化物夹杂,故其对疲劳寿命降低影响较小甚至还可能有益,故可从宽控制。
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