钻头-钻头供应商-凯特钻具(优质商家)

常用的模具常用钻头深孔加工方法如下

①中小型模具的冷却水孔及加热孔，常用普通钻头或加长钻头在立式钻床、摇臂钻床上加工，加工时应注意及时排屑、冷却，进给量要小，防止孔偏斜。????

②中、大型模具的孔一般在摇臂钻床、镗床及深孑L钻床上加工，钻头，较***的方法是可在加工中心机床上与其他孔一起加工。????

③过长的低精度孔也可采用划线后从两头对钻。

④垂直度要求较高的孔应采取一定的工艺措施予以导向，如采用钻模等。钻深孔时还应注意：

a．钻孔时一般钻深到直径的3倍时，需将钻头提出排屑，以后每进一定深度，钻头均应退出排屑，以免钻头因切屑阻塞而折断。

b.有的深孔深度超过钻头的总长度或更深一些，这时可使用加长杆钻头或连接杆钻头钻孔，这两种钻头可外购或自制。???

c.对于一些特殊的深孔，如某些透孔的加工，一般采用专用设备，或在机床上进行，此时，需要特别的加长杆钻头。这种钻头需根据工件的具体情况，自行研制。????一般深孔加工工艺，不能一次走刀加工全部孔深，必须分多次进给来解决排屑、冷却等问题且加工精度低。而枪钻可以使这诸多问题得到解决，所以在模具制造中直径在20mm以下的深孔如冷却水孔等，可用枪钻加工。

枪钻的工作部分，由高速钢或硬质合金与无缝钢管压制成形的钻杆对焊而成。

工作时工件旋转钻头进给，同时高压切削液由钻杆尾部注入，冷却切削区后沿着钻杆凹槽将切屑冲刷出来。枪钻加工孔的特点是：?????

①孔的长径比可达100：1或更大；????

②生产效率高，只需一道工序就可以获得高质量的孔；??????

③在较长时间内连续加工，孔的尺寸变化很小(O．02一O．05mm以内)；?????

④工件材料硬度高达45HRC时仍可进行加工；????

⑤孔的质量很好，通常不需再进行加工；????

⑥不需要熟练的操作技术；????

⑦刀具耐用度比麻花钻高出10～15倍，每磨一次可加工数百至数干件工件；?????

⑧孔的位置精度与调整时精度相同。

手工磨钻头的方法

（一）手工刃磨钻头是在砂轮上进行的，对砂轮要求：

(1)选用粒度适当的(46#~80#)中软级(ZRl~?ZR2)砂轮。

(2)砂轮旋转时跳动要小。必要时需要休整。?

（二）具体刃磨步骤如下：

(1)将主切削刃置于水平状态并与砂轮外圆平行。

(2)保持钻头中心线与砂轮外圆面的夹角为120°左右。

(3)用右手握钻头头部，作***支承并加刃磨压力。

(4)左手握钻头柄部，协助右手作上下摆动(目的：磨后角)。

(5)左右两手的动作必须很好配合协调一致。

(6)刃磨时，由上向下或由下向上都可。

(7)一面磨好后，翻转?180°磨另一面(磨法同上)。

(8)好精磨切削刃时，用侧面的砂轮，光洁度好些，另外精磨刃口是磨削量

要小。

(9)有人喜欢后角磨得很虚，这和钻削速度有关，速度越快，越虚些，否则，

没有必要。

（三）经验所得：

在刃磨过程中主切削刃的锋角、后角和横刃斜角都是同时磨出的。钻头刃磨后可用样板进行检查，一般常用目测法进行检查。目测时，钻头生产厂，将钻头竖起，立在眼前，两眼平视，观看刃口，这时背景要清晰。因为观察时两钻刃一前一后，会产生视差，观看两钻刃时，往往感到左刃(前刃)高。这时将钻心绕轴线旋转180°，这样反复几次，如果看的结果一样，就证明对称了。另外钻头刃磨时，为防止切削部分过热而退火，应经常浸入水中冷却。另外只有多练，不断总结，才能磨好钻头。

（四）钻头顶角

?钻头的顶角的选用一般是硬材料取大点，可以到１３０－１４０度，钻头厂家，软材料小点９０－－１００度，钻头供应商，标准的是１１８度．这一点很重要，当你莫名奇妙，钻头就是不起削，而且迅速倒刃，可能就是前角不对了。

钻头的种类及规格

1.钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具，一般以碳钢SK，或高速钢SKH2，?SKH3等材料经

铣制或滚制再经淬火，回火热处理后磨制而成，用于金属或其它材料上之钻孔加工，它的使用范围极广，可运用于钻床、车床、铣床，手电钻等工具机上使用。

2.钻头种类

A.依构造分类

(1).整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成.?

(2).端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成.?

B.依钻枘分类?

(1).直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄.??

(2).锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度.?

C.依用途分类?

(1).中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°，?75°，?90°等，车床作业时为了用尾座支，持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合.?

(2).麻花钻头:?为工业制造上使用***广泛的一种钻头，我们一般使用的就是麻花钻头.?

(3).超硬钻头:?钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之钻孔加工.?

(4).油孔钻头:?钻身有两道小孔，切削剂经此小孔到达切刃部份，以带走热量及切屑，使用此钻头一般工作物旋转，而钻头静止

(5).深孔钻头:***早用于石包管之钻孔加工，又称为管钻头。深孔钻头为一直槽型，

在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑

(6).?钻头铰刀:?为了大量生产之需要，其前端为钻头，后端为铰刀，钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量，也有钻头于螺攻丝混合使用，故又称为混合钻头.?

(7).?锥度钻头:?当加工模具进料口时，可使用锥度钻头.??

(8).?圆柱孔钻头:?我们称其为沉头铣刀，此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆.??

(9).圆锥孔钻头:?为钻削圆锥孔之用，其前端角度有90°，60°等各种，我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种.?

(10).三角钻头:?一种电钻所使用之钻头，其钻柄制成三角形之面，使夹头可确实固定钻头.?