钻具指标参数
新型高炉出铁口钻头要求达到的技术性能指标和参数为:1、硬质合金强度≥210kg/mm2、硬质合金硬度≥88.2HRA、硬 质合金密度为14.8～15.1g/cm3、焊料熔点≥1100℃，钻具焊缝抗剪强度≥26kg/mm2 。焊缝中焊料饱满，无气孔、夹杂现象，当钻头在“炮泥”层近千摄氏度高温下钻
进时，焊缝强度高，钻头不掉齿、碎齿高炉钻杆。钻孔深度为2～3m时，可重复使用4～5次。 对出铁作业方式为一次性钻透出铁口孔时，钻具所用原材料型号有别于非一次性钻透出铁口孔系列新型高炉出铁口钻头，且材质指标略低于上述要求。
上述研发工作的开展对本学科高炉钻杆及相关学科发展的作用和影响。我国现有钢铁企业290家，其中只有34家企业年产钢超过100万t。钢铁企业的集中度高炉钻杆和***化分工程度低，以及技术装备水平落后等原因，导致钢铁产品生产率低、成本高，冶金炉用钻头的研制成功，高炉钻杆一米多重，为我国钢铁企业提高技术装高炉钻杆备水平、降低生产成本具有重要意义，也为钎具厂的产品结构调整，生产产品附加值高的产品开创了一条新路。
山东飞腾金属制品有限公司是集高炉钻杆生产、销售于一体的大型企业，生产的钢管产品主要选用优质管坯材料，生产过程严格执行质量体系ISO9001： 2000标准；采用***的现代化生产管理与质量管理，以求得钢管质量工艺精益求精。为客户提供优质的产品及服务。钢管 经过酸洗、冷轧、冷拔，然后采用***的高温热处理（NBK状态）生产出钢管具有表面：光亮、光滑、高精密度、高 光洁度，内外壁无氧化层，内外壁精度高，机械性能适应在任何一个角度下进行弯曲，而且可承受高压、冷弯不变形、扩 口、压扁、抗拉等要求，做到钢管冷弯不爆裂、无裂痕、且内外壁无氧化层等优点。
如发现线路有磨损，要及时的更换或做好防护工作，排除隐患，注意人身，2，设有防洪措施，钻杆材料仓库采取的防雨措施要可靠，以免发生水灾时，钻杆企业受到不必要的损失，3，空气中相对湿度大于百分之九十时，对钻杆的焊接作业是不能进行的，4，台风来临时，我们要把钻杆施工的临时设施和安装的设备进行加固，以确保被台.
钎料钎焊焊缝高炉钻杆
钎料钎焊焊缝高炉钻杆SEM-40Cr/Cu界面 高炉钻杆 钎料钎焊焊缝SEM-局部放大 钎料钎焊焊缝SEM-Cu/We-Co界面 从图中看，Cu属单相***，钢基体与Cu***钎 焊部位为较粗大的α相，α晶粒内有少量Cu2O析出，Cu/We-Co界面有微量反应物析出。钢基体/Cu、Cu/We-高炉钻杆Co界面
没有大的缺陷。试样 在低倍显微镜下观察气孔夹渣很少，南昌高炉钻杆，钎焊层致密。微观看Cu焊料具有良好的润湿性和焊接相结构。 钎焊高炉钻杆工艺 钎焊的实质高炉钻杆是利用比基体金属低的熔化状态的焊料，把两个处于固体状态的零件连接起来。目前国内高炉钻的镶齿钎焊工艺有气氛保护钎高炉钻杆焊和中频感应加热钎焊。根据现有生产与试验条件，对柱齿型高炉出铁口钻头采用沉底式中频感应钎焊。
沉底式感应钎焊工艺具有以下特点: ⑴固齿牢固。焊液在绝氧条件下充分扩散，能够形成致密、均匀、饱满的焊缝。据固齿孔板试验，侧缝高炉钻杆、底缝的抗剪强度可达25～30kg/mm2 。 ⑵合金和钢体的应力状态良好。合金柱面只承受焊液冷凝收缩时产生的较小径向高炉钻杆和切向压应力，不存在轴向拉压应力。 ⑶合金性能基本不受影响。合金表面因均匀撒布焊剂绝氧条件较好，焊接后金相高炉钻杆***和机高炉钻杆械性能均无明显变化。 ⑷钎焊工艺。①加热功率10～11kW。②时间3～4min(其中Υ55产品2.5min)。③焊料见熔至全熔20s左右，见熔时功率即降1kW。 采用的Cu高熔高温焊料在加热钎焊过程中，工件表面容易氧化并起氧化皮。
管道行程调节
(1)当出现明显的风压下降，风量上升，且下料缓慢的不高炉钻杆正常现象，应及时减风。
(2)富氧鼓风高炉应适当减氧或停氧，高炉钻杆老厂家，并相应减煤或停煤，如炉温较高可撤风温50～100℃。 (3)当探尺出现连续滑落，风量风压剧烈波动时应转常压操作并相应减风。
(4)出现中心管道时，钟高炉钻杆式高炉可临时改若干批双装，无钟高炉临时装若干批acgt;ago 的料或增加内环的矿石布料份数。
(5)若出现边缘管道时，可临时装入若干批正双装高炉钻杆，无钟高炉可在管道部位采用扇形布料或定点布料装若干批炉料。
(6)管道行程严重时要加净焦若干批，以疏松料柱，防止炉冷。
(7)采取上述措施无效时，高炉钻杆常年销售，可放风坐料，并适当加净焦，***时压差要相应降低0．01～0．02 Map。
(8)如管道行程长期不能得到处理，应考虑休风堵部分风口，然后再逐渐***炉况。
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