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德创坤誉科技(北京)有限公司

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公司官网:www.dckykj.com
企业地址:北京市通州区砖厂北里141号
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德创坤誉科技(北京)有限公司多年来致力于发电设备行业的不断创新与突*,竭诚为房地产、广大**、**工程、工厂、电信企业,矿山企业等行业客户提供优质的柴油发电机组,赢得广大客户的一直好评。作为中国华北地区的**发电设备销售、维修、租赁的企业的先驱之一,我司拥有**的技术团队和丰富的发电机组设备行业经验......

北京进口燃气发电机-德创坤誉科技-进口燃气发电机维修

产品编号:723058007                    更新时间:2019-06-25
价格: 来电议定
德创坤誉科技(北京)有限公司

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  • 主营业务:发电机,发电机组
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产品详情





注意发电机组密封系统的适应性

(1)关于密封瓦:在高氢压时,正压式盘式密封瓦由于油压升高,对瓦体的推力增大,瓦温和磨损随之升高。例如辽宁某厂发电机组采用该种型式密封瓦,在1.8表压时,个别测点的瓦温高达90°C,其它测点沮度也在85^--87°C左右。而另一台另一型号发电机组是稳压式盘式密封瓦,在2.5表压时,瓦温***高不超过58°C,也未发现卡涩和漏油现象,运行一直良好。故在高氢压运行时,对正压式盘式密封瓦弹簧的预紧力和刚度,密封绳、密封垫和密封涨圈等,进口燃气发电机配件,应加强调整。国外盘式密封瓦的改进趋势是用稳压式盘式或液 压式盘式来代替正压式盘式,高压油室以金属涨圈代替塑料密封垫,用圆形橡皮圈代替金属涨圈,是值得我们注意的.

单流浮环式密封瓦,吉林电厂***高运行氢压曾达1表压,情况良好.但在某些电厂中还有一种老式的固定环式密封瓦,由于瓦体不能随油膜浮动,瓦温高,间隙大,漏油严重,经常磨损,在高氢压运行时矛盾更加突出.如辽宁某厂的一台发电机1,密封瓦原为 固定环式瓦,瓦间隙大至0.3毫米,回油温度高达87---88°C,经常截断***销,为了适应氢压运行的需要,已改成了浮动式环式密封瓦,进口燃气发电机安装,不但使瓦间隙维持在较低水平(0.23毫米),减少了氢侧回油量,而且还可使瓦的回油温度降至43-45°C,

其它如在发电机1密封瓦面增开油槽或稍微加大油m深度,虽有效果,但不甚明显;降低入口油沮,虽能使瓦温随之降低,但也有油温过低,粘度减小,不易形成油膜和与备用油饭温度相差太大,不相一致等缺点。另外在密封瓦的氢侧端部加开反螺纹,调整油档间除,适当开大油档空腔,并考虑膨胀后对准甩油沟等措施,对于减少氢侧回油也有一定效果。

(2)净油装置和管路系统,主要注意以下几点:

1)真空净油箱上的回油室和真空室中的有机玻璃窥视孔的面积应适当缩小,以免被高氢压鼓破;

2)与密封油箱并联的U形管的高度,根据试验氢压和排烟机的负压进行加高,以保证高氢压下的油封作用;

3)真空箱上面的U形管根据真空度(一般为650毫米beng柱)和氢压相应加高,以保证浮子阀漏油或失灵时,不致跑油。



防止发电机组转子的恶略机械施事故

(1)在发电机转动部件上增设部件或改造部件时,必须经过细致的强度验算或实验,材质和工艺质量必须符合要求,北京进口燃气发电机,以防在运行中破碎脱落打坏设备。

(2)为防止发电机因超1速而损坏,必须保证汽轮机和水轮的调速系统动作良好,保证危急俘安器动作可靠,对供热式机组还应防止因抽汽逆止门不严密而引起超1速的***。

(3)为防止护环、心环和风扇等转动部件的损坏事故,应在检修中加强检查转子护环及心环的嵌装面处表面状况、紧力及位移和风扇裂纹等情况,若发现问题,应解体检查。一切改造均需进行仔细的强度验算和试验。

(4)对双水内冷发电机,为防止进出水箱环飞裂事故,应结合停机进行一次布氏硬度的校核检查。布氏硬度大于200的,应立即和制造厂联系,进行更换。

(5)大型机组承受负序电流能力较低,为防止负序电流引起转子烧损和使于运行中监视,10万千瓦及以上的水内冷发电机和不平衡负荷严重的地区,应尽可能安装负序电流表和负序电流保护。

同时也要防止氢冷发电机着火和爆1炸事故

(1)氢气取样的位置和化验必须正确,在置换过程中,不许作耐压试验和卸螺丝拆端盖等检修工作。在氢气置换完毕转为空气,并化验合格后,方允许耐压和检修。

(2)氢管路上的滤过网、电磁阀门、氢表和表管等部件,必须定期检查,定期吹扫,保证表计准确,管路阀门畅通.不漏氢,电磁阀门不卡涩。

(3)氢设备附近的电气接点压力表,***好采用防爆表,若系非防爆表,仅适于装在空气流通的地方。

(4)加强对氢气系统运行维护的管理,氢站应设有专人管理。

(5)排污管处,应经常检查,顶部应有防雨罩,附近不应有明火和焊渣掉下等情况。

(6)在氢冷发电机附近进行有明火作业时,必须对气体进行取样分析,合格后方可动工。


发电机组的维护及故障分析之二

轴承的维护定时定量地向发电机传动端轴承和非传动端轴承加入特定牌号的润滑脂,加注润滑脂需要在发电机运转时进行 轴承的维护定时定量地向发电机传动端轴承和非传动端轴承加入特定牌号的润滑脂,加注润滑脂需要在发电机运转时进行,加注润滑脂后,从集油器中排除废油。发电机长时停用时,或更换轴承,或使用不同的润滑脂时,需要清洗后重新加油。做法是整体卸下轴承,用乙1醚或汽1油清除旧油脂(注意安全),待乙1醚或汽1油挥发后在轴承上注人新的润滑脂。安装时应保持清洁,发电机运行过程中再加入适量润滑脂。如果发电机设有自动润滑系统,应定期检查系统运行情况,如液压泵工作是否正常,油箱内是否有足够油液,油液质尼是否达标。发现故障,应及时排除。

电刷的维护每3个月进行定期检查。关停电机,逐个取下电刷观察。正常状态下的电刷表面应光滑清洁。检查电刷高度,注意电刷磨耗和剩余高度不少于新电刷高度的1/3。如果电刷监控系统报警,应更换所有电刷。更换电刷时,进口燃气发电机维修,注意用同一型号的新电刷代替。新电刷必须能在刷握里活动自如,不能有异常响声。如有异常响声,取下电刷检查刷握。刷握压力应在允许范围内,如果电刷压力达不到,更换损坏的刷握。刷握压力可用侧力计检测。检查电刷的同时要检查集电环状态,尤其是集电环、刷握、连线、绝缘和刷架,进行必要的清洁。


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