垂直皮带输送机-吉林皮带输送机-铜陵兆鑫机械

3.1 采用U形托辊

皮带输送机不论是由设备厂家购进还是企业自制加工，上托辊的形式还是建议采用U形，胶带中心呈弧形，不易出现对折，胶带中间横向帆线受对折力减小，表层胶也不受对折力的影响。

3.2 降低胶带速度

降低输送机的带速，按照设备设计规范的要求，一般粉料的带速为0.8～1.0m/s。在设备选型时，将速度降低，适当选择较大型号的胶带，同样可以达到要求的输送量，不能只从提高带速来满足输送量。带速越高，胶带发生对折的频率越高，使用周期越短。

3.3采用水平式布置

胶带在布置方式上尽量采用水平布置，减少倾斜布置。因为输送粉状物料时，物料的堆积倾角小，物料不易下滑，水平布置胶带受力较倾斜布置要小，帆线的受力也小；而倾斜布置不仅受力大，物料易下滑，速度受限制，输送量也小，胶带表层的磨损加大，使胶带的使用寿命缩短。

3.4 加强设备的维护与管理

加强设备的维护与管理，定期检查上、下托辊的润滑情况，缺油时要及时加油，防止磨损胶带，出现脱胶、断线及胶带开裂现象；及时清理胶带下面的积灰，对胶带辊子、头尾轮要及时加油，定期维护，防止灰尘污染润滑油，保持设备清洁。

第三，调整驱动辊和反转滚筒驱动辊的方向和重定向滚筒调整是皮带偏差调整的重要部分。由于带式输送机具有至少2至5个辊子，因此所有鼓必须安装在垂直于带式输送机中心线的位置。如果偏转太大，则会发生偏差。调整方法类似于滚轮组的调整。第四，皮带张力调节时张力的调节是皮带输送机调节的一个非常重要的部分。除了皮带的纵向方向之外，重锤张紧的上部上的两个换向辊应垂直于垂直重力线，皮带输送机厂家报价，即，确保轴的水平中心线。当用螺钉或液压缸张紧时，张紧鼓的两个壳体应同时平移，以确保鼓轴垂直于皮带的纵向。 5.转移点处的消隐位置会影响皮带的偏差。转印点处材料的冲裁位置对皮带的偏差有很大影响，特别是当两个皮带输送机在水平面上的投影是垂直的时。通常应考虑转移点处上部和下部带式输送机的相对高度。如果相对高度太低或太高，皮带输送机价钱，则材料难以居中。在设计过程中，吉林皮带输送机，应尽可能增加两个皮带输送机的相对高度。

皮带输送机跑偏的原因一般都是尾辊或头辊不正引起的，运行时皮带跑偏是***常见的故障。皮带的质量低下，皮带制造质量不良，带芯沿带宽方向受力不均，运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏，所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。如果已经跑偏，可调整托辊组的位置来调整跑偏，但要多调几次或几个辊子配合调节。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直，皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致，为了防止带跑偏，托辊必须装正。托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直，皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致，为了防止皮带跑偏，托辊必须装正。托辊不转，辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏，所以应加强检查托辊的运转情况，加强检，经常清扫其表面，必要时更换新托辊。皮带胶接时，接口与皮带中心线不垂直，造成在接头处跑偏，这就要皮带重新接头。下面把预防的方法分为以下几点：

1.检查托辊横向中心线与输送机网带纵向中心线的不重合度。

2.检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。

3.检查物料在输送带上的位置。