是目前国内外广泛采用的工艺方法之一，主要用于大尺寸、外形较复杂的航空、航天FRP构件的制造，如蒙皮件、肋、框、各种壁板件、地板及整流罩。热压罐成型法也有一定的局限性，结构很复杂的构件，用该方法成型有一定困难。同时此法对模具的设计技术要求很高，模具必须有良好的导热性、热态刚性和气密性。
热压罐成型其基本原理是将预浸料按铺层要求铺放于模具上，并密封在真空袋中后放入热压罐中，经过热压罐设备加温、加压，全自动热压罐生产厂家，完成材料固化反应，使预浸料坯件成为所需形状和满足质量要求的构件的工艺方法。
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由热压罐和工装系统构成的成型制造外部温度场、压力场及其作用时间，由构件复杂结构及材料相变特性构成的内部热力场等。热压罐成型工艺是航空航天领域用复合材料构件的重要制备方法之一，工艺过程涉及热和压力在多相材料体系间复杂的相互作用，并影响复合材料成型质量。在物理化学作用机理研究基础上，建立数值模拟方法可有效指导工艺、工装的设计与优化，为***复合材料研制模式从传统的积木式验证向数字化制造模式转变提供了有力的技术支撑。综述近年***树脂基复合材料热压罐成型工艺数值模拟方面的主要研究进展，结合国内外研究现状，对热压罐成型工艺数值模拟的发展趋势及亟需解决的问题提出了几点思考。
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