渣浆泵布置的基本原则是应保证工作可靠,运行安全,装卸、维修和管理方便,管道总长度***0小,接头、配件***少,水头损失***0小。
用于合格介质系统的渣浆泵应布置在供料设备(如旋流器)的下方,这样可以保证渣浆泵的压水管路为竖直管路,不仅可减少泵的水头损失,而且由于没有横管路,可减少管路的磨损。
输送合格介质和稀介质渣浆泵的吸入管路均应设冲洗水管,冲洗水管直径为40~50mm。另外,合格介质渣浆泵的吸入管还应设压风管,以防吸入管内介质的沉淀,渣浆泵的吸入管宜设两个闸阀,一个闸阀位于泵的入口处,另一闸阀位于介质桶出口处,两闸阀之间设置便于拆卸的柔性接头,以便于泵的维修和闸阀的更换。






利用液位继电器检测选矿厂渣浆池内的液位。液位继电器的高、中、低三个节点接到变频器X1、X2、X3输入接点上,其控制过程如下:当液位在“低位”以下时,变频器以25Hz频率运转;若渣浆泵的流量小于废液的输入量,AH渣浆泵价格,渣浆池液位逐渐上升到“低位”时,变频器以38Hz频率运转;若渣浆泵的流量仍小于废液的输入量,渣浆池液位继续上升,液位升到“中位”时,变频器以50Hz频率运转,一般渣浆池的液位不会超过“高位”。这时,若渣浆泵的流量大于废液的输入量,则渣浆池液位逐渐下降,液位降到“中位”时,变频器以38Hz频率运转;若渣浆泵的流量仍大于废液的输入量,渣浆池液位继续下降,液位降到“低位”时,变频器以25Hz频率运转。
渣浆泵泵组:含固颗粒性杂质的磨损及冲蚀
泵组运行过程中,叶轮出口高压渣浆液通过叶轮口环间隙回流至泵入口。石灰浆液的平均固体含量为150g/L,平均固体含量百分比为16.93%,虽然石灰石经球磨机研磨成≤63μm粉状,但始终为颗粒状形态的固体,而且泵组通流部件偏重考虑了材料的耐腐蚀性能,其耐磨性能相对偏弱,因此对泵的通流部件会产生较大的磨损。
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