叶片双面磨-北京凯硕恒盛

平面研磨机和单面研磨机的概念用途参数浅析

单面研磨机是主要作为石英晶体片、硅、锗片、玻璃、陶瓷片、活塞环、阀板、阀片、轴承、钼片、蓝宝石、等各种片状金属、别的圆盘类零件的研磨，非金属零件的单面研磨。是一种高精度平面加工设备，有着高强度机械结构和稳定的精度。

平面研磨机广泛用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头号各种材料的单面研磨、抛光。是一种精细研磨抛光设备，被磨、抛材料放于平坦的研磨盘上，研磨盘逆时针滚动，皮带轮带动工件自转，重力加压或其它方法对工件施压，工件与研磨盘作相对运动磨擦，来达到研磨抛光的目的。

平面研磨机在研磨过程中研磨液对工件的

平面研磨机在研磨加工的过程中研磨液对工件的精度起到怎样的作用呢?

平面研磨机在进行工作的时候，需要使研磨液注入到加工其余才能达到温度的降低，由于研磨液所具有润滑、冷却的作用，需要改善砂轮出现磨损、堵塞以及工件表面加工精度，具有对***无害，无刺激、不发臭、不发霉便于存储、使用方便等优点，随着工件表面完整性需要提出更多的要求，使其工件性能得到改善和提高。

平面研磨机在研磨加工的过程中研磨液对工件的精度起到的作用如下：

1、研磨所表现的特点，润滑作用。主要是指研磨液渗入工件以及磨粒切屑之间所形成的润滑膜，这层膜能够减轻摩擦，使砂轮耐用度增加，有效的防止工件表面粗糙度出现恶化。

2、冷却性，研磨液在研磨加工中能够迅速的吸收被加工的时候所产生的热，使其温度下降，维持工件表面的精度，防止工件表面完整度出现恶化，保证磨粒自锐作用。如果研磨液流量越大的话，其冷却能力会比较高，工件表面温度比较低，

3、清理作用。在一定时间内起到润滑作用，洗掉堆积在气孔中的磨屑，防止堵塞，粘度越低的话，其渗透性也会越容易，其清洗切屑的能力也就越强。

4、防锈的特点，能够保证不产生锈蚀，适当的加入防锈剂，需要要求防锈处理，主要是针对水性研磨液而言，对于油性研磨液，一般是不会产生锈蚀的问题。

平面研磨机-双面研磨机介绍

双面研磨机是一款能实现平面，磨倒角，去毛刺，切割，雕刻，研磨，抛光等工序的研磨抛光设备，是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。双面研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。双面研磨机控制系统以PLC为控制核心，叶片双面磨，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。多方位安全考虑，非正常状态的误操作。平面研磨机，平面抛光机

双面研磨机的平整度：随着加工领域的不断深化及精度和效率要求越来越高，铸铁盘、合成盘、铜盘、纯锡盘、树脂盘发展到金刚石盘，并通过各种方法把盘的平面订修到合适达2um。粗糙度：粗糙度取决于磨料颗粒的大小、形状和磨盘的材料， 以及工件材质及硬度。加工工艺系统中工件会由于加工温度的升高而产生较为复杂变形，这使它们之间的相对位置发生改变，***了工件和磨盘之间所存在的正确相对运动关系，使的已经调整好的工件加工尺寸发生变化;同时，工件的变形也会引起工件加工深度和切削力的改变，***终导致工件加工精度被***。