无尘无菌洁净工房设计上应考虑的问题|济南康源净化
（1）受污染（脏）的物料是否会与人员的流动产生交叉，形成污染？
（2）在洁净工房内布置的制造工艺平面对生产过程是否方便合理？
（3）工艺平面图中的洁净区布置，是否按照无菌制造工艺对无菌操作区和普通洁净区进行了恰当
分区或隔离处理。各个生产用功能房间的布置应该按照无菌室优先布置的原则进行。即在平面设计中，
各个生产功能房间围绕着有利于提高制造工程的无菌保证度、符合工艺流程与方便使用的设计原则进行
分区布置。
（4）无菌制造工艺平面的设计布置还应遵循的一个重要原则是：其工艺平面应严格地体现出未经
过消毒灭菌处理的物料由于工房设计布置的结果，即不可能出现（进入）在无菌操作区内。例如，不应
该在无菌液体分装生产线的无菌操作区内出现含有细0菌的配料原液罐，其应放在无菌操作区内进行过滤
除0菌。同样，经过消毒灭菌处理后的物料也不应由于平面设计布置的原因，再通过一个非无菌区而受到
污染，尽管可能采取一些管理程序来克服这个缺陷，济南净化车间，消毒灭菌处理后的物料而应该直接出现在无菌操作
控制的区域内。
二三类器械无菌车间|***灌装车间|济南康源净化
食品SC净化车间|净化工程|无菌车间济南康源净化
SC食品净化车间|净化工程|无菌车间|无尘车间设计施工|济南康源净化
无尘无菌实验室一般是在微生物实验室内专辟一个区域。可以用板材和玻璃建造。面积不宜过大，根据实际需求规划，高2.5 米左右。无菌室外要设一个缓冲间，缓冲间的门和无菌室的门不要朝向同一方向，净化车间搬迁改造，以免气流带进杂菌。无尘无菌车间和缓冲间都必须密闭。室内装备的换气设备必须有空气过滤装置。
GMP生产车间净化车间地面施工工艺|济南康源净化
地面是洁净车间是维护结构中***受重视的部分之一，在其地面材料的选型中，净化车间维保，除了满足地面的共同要求外，亦应考虑地面的发尘量和施工难易程度以及成本等。
一般要求是：
1．良好的耐磨性能；
2．可以抵抗酸碱液和药液的侵蚀，且材料本身无污染；
3．防滑；
4．抗静电；
5．二次施工简便，地面可无接缝加工；
6．清洗、维护方便。
其中地面的耐磨性是主要要求，这也是基于减低地面发尘量的需要。
目前一般洁净车间常用的几种地面如下：
A、双层地面
可以地面回风，通气性好，造价高，弹性差舒适性好、用于药厂的垂直单向流洁净室（大面积）
B、水磨石地面
光滑耐磨，不易起尘，整体性好，可冲洗，防静电，无弹性，用于药厂的控制区，洁净区
C、涂料地面
具有水磨石优点，较耐磨而不耐拖拽，基底处理要求高，易卷边剥落，用于药厂的洁净区
D、卷材板材 地面
光滑耐磨，略有弹性，不易起尘，易清洗，施工简易；易产生静电，受紫外灯照射易老化，大面积施工易起鼓，用于药厂控制区
E、耐酸瓷板地面
耐腐蚀；质脆不耐冲击，施工较复杂，造价高，风淋室维修***，用于药厂原料车间有腐蚀的部位
F、玻璃钢地面
耐腐蚀，整体性好；易起鼓，宜小面积使用，用于药厂原料车间有腐蚀的部位
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