数控组合机床以其设计制造周期短、生产效率高等特点在我国汽车生产制造过程中使用广泛。我国大部分企业实行定期检修与维护***相结合的计划预防维修制度,而他们的维修计划编制都源自机床设备制造商直接提供的维修周期,由于设备所处的状态和机床设备生产时设计考虑的生产环境有所不同,在具体的维修生产中体现为维修不足和维修过剩。无论是处于哪一个故障期，数控机床故障诊断的一般步骤都是相同的。当数控机床发生故障时，除非出现非常***或涉及人身安全的紧急情况，一般不要关断电源，要尽可能地保持机床原来的状态不变，并对出现的一些信号和现象做好记录，这主要包括：
（1）出现这种故障，是否造成了产品、设备及安全事故。如果发生了事故，此时一定要详细询问机床操作人员的各种细节并由其对其发言签字。只要涉及操作人员的利益，一定对操作人员的供述仔细分析，防止个别人说假话。
（2）故障现象的详细记录
把故障发生前后的一切现象，都记录清楚，不放过任何蛛丝马迹。经过多年的数控机床维修，我们发现，越是熟识的内容，越是习以为常的东西，往往是维修人员忽视的对象。也恰恰是这些习以为常的东西往往是导致故障发生的主要因素。
（3）故障发生的操作方式及内容
在记录操作方式时，不能忽视机床操作者的情绪，如果操作者情绪低落，一定要留心注意。
（4）故障号及故障指示灯的显示内容
（5）故障发生时机床各部分的状态与位置
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