企业资质

大同凯特钻具经销部

普通会员7
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:山西 大同
联系卖家:杨经理
手机号码:17735264390
公司官网:www.dtktzj.com
企业地址:大同五金机电城A1-002
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

大同凯特钻具经销部,主要生产钻探工程专用各种金刚石复合片(PDC)钻头、煤钻头、岩石钻头、风钻头、柱齿钻头、地质勘钻头、截齿系列产品。是一家集煤矿、矿山、地质、建筑与水利工程、铁路工程、桥梁隧道等行业中的钻具研究开发、设计制造、销售服务一体化的经济实体公司。我公司自创建以来,秉承“诚信为本、共赢发展......

采煤截齿价格-采煤截齿-凯特钻具(查看)

产品编号:732027396                    更新时间:2019-06-28
价格: 来电议定
大同凯特钻具经销部

大同凯特钻具经销部

  • 主营业务:截齿,采煤机截齿,挖掘机截齿,金刚石钻头
  • 公司官网:www.dtktzj.com
  • 公司地址:大同五金机电城A1-002

联系人名片:

杨经理 17735264390

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产品详情
?C31旋挖截齿产品优势采煤截齿

C31旋挖采煤截齿产品优势

优势一:采煤截齿长度为120mm截齿大直径为35mm体积小,入土更快更省力

优势二:采用优质结构钢与硬质合金齿尖与胎体合金直径为20mm?坚固耐磨,持久使用。?

优势三:价格仅为普通截齿的1/2?一半的价格,加倍的钻进速度?

优势四:***的钎焊工艺质量好,寿命长C31旋挖截齿配套齿座:C30旋挖截齿座C31旋挖截齿重量和包装:0.45kg/支×80支=36kg/箱?3050-19L旋挖截齿3050-19L旋挖截齿选用经过热处理的高强度合金钢,齿尖带有锥形度,接触面积小,进齿快,主要针对软硬土层、风化及卵石层等,能有效提高工作效率。


截齿磨损原因以及应对策略采煤截齿

我公司成立于2017年08月01日,注册地在五里店五金机电城B7-19号,经营范围是工矿配件,矿山机械及配件,矿用钻头、钻杆合金件、链接环,截齿系列销售刀头,主要经营截齿,采煤机截齿,挖掘机截齿,金刚石钻头等,注册资金10万。公司坐落于大同五金机电城A1-002,属采掘设备行业内的知名民营公司。作为***的山西截齿生产(加工)公司,公司采用优异的网络技术与严谨的管理制度,坚持以“让客户满意,为客户赢利”为服务宗旨,全心全意服务客户。

本公司业务范围: 太原 江苏 重庆 大同 浙江 四川 安徽 贵州 天津 长治 福建 云南 河北 晋城 江西 山东 陕西 山西 朔州 内蒙古 晋中 河南 辽宁 运城 湖北 青海 吉林 忻州 湖南 广东 新疆 广西 北京 阳泉 西藏 黑龙江 临汾 上海 吕梁 宁夏 甘肃

采煤截齿磨损原因以及应对策略——

  采煤截齿在截割煤岩时,承受高的间歇式的冲击载荷,截齿表面上较硬的微凸点将 变形,反复挤压导致附近软表面产生塑性流动并在截齿亚表面层形成积累。

  同时采煤截齿截割煤岩时,由于磨损热使刀头磨损表面产生600~800℃的高温,而截齿截割煤岩是周期性的回转运动,故升温是交变的,当刀头接触煤岩时升温,离开煤岩时降温,使截齿齿顶产生高温回火,其***一般为回火索氏体和铁素体,其硬度下降50 % ,加速了截齿的磨损。

  由于截齿表层温度的不断变化,材料表层进一步软化,导致塑变区内出现波浪式塑性流动和位错密度增加,反复的弹塑变形,采煤截齿厂,又使位错集中,继而在表层出现横向微裂纹,属于典型的热疲劳磨损。

  因此磨料磨损和热疲劳磨损是采煤机截齿正对土体部分的主要磨损形式。采煤机截齿母材磨损后,硬质合金失去了支撑体,造成硬质合金的脱落,造成截齿的快速失效。

  为了延长截齿使用寿命,为了更好的保护硬质合金,采煤机截齿生产商会在截齿硬质合金周围堆焊耐磨层。截齿耐磨堆焊层以其良好的综合抗损性能,保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效,在机械化综合采煤生产作业中获得了推广应用。

  使用截齿堆焊设备的特点:焊后焊缝无裂纹,使用过程中焊缝不脱落,堆焊层具有良好的抗开裂能力. 截齿堆焊耐磨焊丝焊后硬度可达到64HRC, 其耐磨性是马氏体 堆焊合金的4倍,是高铬堆焊合金的2倍。


采煤截齿齿体Cr12MoV钢的常规热处理

采煤截齿齿体Cr12MoV钢的***和性能,其中包括硬度、强度、塑性、回火稳定性、淬火回火时的体积变形,与淬火温度关系极大,因为奥氏体的合金化程度

以及稳定性与淬火温度有关。当加热到Ac1温度(约810℃)以上时,原始***索氏体和碳化物转变为奥氏体和碳化物,随着加热温度升高,合金碳化物继续向奥氏体中溶解,增加了奥氏体中C和Cr的浓度,因而得到较高的淬火硬度。淬火温度升高到1050℃时,硬度达到较大值。若淬火温度再升高,由于奥氏体中合金元素含量增多,使Ms点(见图1.1)下降,从而导致残余奥氏体量的增加,例如1100℃淬火,残余奥氏体达80%以上,硬度急剧下降。

采煤截齿齿体Cr12MoV钢在980℃淬火(即低淬)加热时,碳化物的熔解少,基体的含碳量在0.5%左右,Cr在6%,钼只有0.5%,钒的碳化物熔解更少,分布在基体的碳化物量在15%左右,而残余奥氏体只有20%以下,淬火后的硬度HRC60~62。由于基体的含碳量低,淬火后的基体韧性高。但压缩屈服强度未达高水平,采煤截齿哪家便宜,低淬火温度一般只能取低温(180-200℃)回火,适用于低负荷、高速度的冷冲模,低温回火后硬度HRC>60,回火次数二次。 Cr12MoV钢采用中淬火温度(1025-1030℃)(即正常淬火)提高了基体的碳浓度,合金碳化物也进一步熔解,硬度达较高值,采煤截齿,同时残留奥氏体量也上升到近40%。淬火硬度在HRC62-63左右。中淬火温度淬火后可以在180-200℃低温回火,获得较高的硬度和较佳的耐磨性,但韧性稍低,不能在重负荷的冷冲模中使用。在中淬火温度淬火后也可以在380-400℃回火,但硬度将下降到HRC58左右,可获得较佳的强韧性配合并明显提高冷锻模的断裂抗力,但耐磨性下降。

采煤截齿齿体Cr12MoV钢超过1050℃以上温度淬火(即高淬)均属于高淬火温度淬火。随着淬火温度的升高,碳和合金元素及碳化物进一步熔入奥氏体,其碳和合金元素升高,奥氏体的稳定性升高,淬火后的残留奥氏体量也急剧上升到40-60%,甚至更高,由于残留奥氏体量增加,淬火硬度降低至HRC55左右。由于残留奥氏体增加和奥氏体稳定性增加,低温回火无法使奥氏体

转变,只能用高温回火促使大量的奥氏体转变。提高其硬度(1150℃淬火,其淬火硬度可能降到HR***5-50以下)出现二次硬化现象。高温回火(520-540℃),一定要进行三次回火。另外,随着淬火温度的升高,钢中晶粒度迅速长大,1080℃晶粒度长至9级,1150℃甚至长至7-8级。淬火温度提高碳化物数量(体积分数)减少,所以韧性强度降低,耐磨性也有所降低,但红硬性提高。因此,只有要求高冲次,低负荷和红硬性时,才采用高淬高回工艺。高温回火后的硬度也可达到HRC62以上,应该指出,二次硬化的高温回火温度区向很窄,对采煤截齿齿体Cr12MoV钢在520℃,对Cr12MoV在540℃,超出此温度区向(往往只有±5℃),硬度的波动较大。

综上所述:淬火温度升高,会导致残余奥氏体量增加,从而导致工件体积收缩,变形量较大;淬火温度越高,变形量越大。因此,正确选择淬火温度,残余奥氏体量可以部分甚至全部抵消淬火时引起马氏体转变所产生的尺寸增大,使变形量小甚至无变形,且达到适中的硬度。


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