济南悦恒机械有限公司是一家***生产粮油机械设备，集科研、制造、安装、调试为一体的生产厂家。规模可大可小，日产量1-2000吨，均可为客户提供整体设计和专项服务。 多年以来，我们服务过的客户已上百家，成功做过的油脂项目不胜枚举，既有花生油、大豆油、菜籽油、棉籽油、葵花籽油、胡麻油、动物油等常见油种，也有葡萄籽油、元宝枫籽油、牡丹籽油、核桃油、火麻籽油、松子油、茶籽油、木瓜籽油、水飞蓟籽油等特殊油脂。
目前已知的可以进行副产品转化的，有精炼油设备水化脱胶工艺从油脂中分离的磷脂；精炼油设备冬化脱蜡工艺提取出的蜡质结晶。
磷脂属于复合脂，可以被应用于食品行业作乳化机、食品起酥剂等。磷脂存在于所有动植物的细胞内，一般制取的渠道主要有鸡蛋黄和大豆中，其它在玉米、棉籽、菜籽、花生、葵花籽中也有磷脂，知识含量低一些。磷脂的用途广泛，价值比较高，而且单独制取成本太高，利用精炼油设备的水化工艺提取磷脂作为副产品是非常好的一种方法。
间歇式水化脱胶工艺
间歇式水化脱胶的方法较多，但其工艺程序基本相似，都包括加水（或加直接蒸汽）水化、沉降分离、水化油干燥和油脚处理等内容。其通用工艺流程如图6-2所示。
软水
↓
过滤毛油→预热→水化→静置沉降→分离→含水脱胶油→干燥(脱溶)→脱胶油
↑ ↓
回收油←油脚处理←富油油脚
图 6-2 间歇式水化脱胶工艺流程
间歇工水化脱胶，按操作温度及加水方式不同分为高温、中温、低温及直接蒸汽水化方法。
（1）高温水化法
高温水化法是将粗油加热到较高的操作温度，用沸水进行水化，油莎豆榨油机报价，终温90℃左右，加水量为粗油胶质含量的3～3.5倍。其特点是在高温高水量下，中性油粘度小，胶质吸水膨胀排挤力大，从而降低了絮凝胶团中性油含量，提高了精炼率。现以豆油水化脱胶为例来阐述该工艺的操作过程。
①预热。预热的目的是将粗油加热到水化温度，并使胶质初步润湿，油莎豆榨油机哪家好，为水化作好准备。预热分以下三个阶段进行：
一阶段以间接蒸汽加热，根据粗油胶质含量将油温调整到45～60℃。
二段改用直接蒸汽升温润湿，使油内胶质初步润湿、析出小的胶粒。操作中要注意掌握使润湿析出的胶粒不能过大，更不许形成絮状胶团。
第三阶段用间接蒸汽加热，将油温调整到80℃左右，使阶段形成的胶粒分散成小的粒子，为水化创造好条件。
1、油脂在储存过程中气味、滋味的劣变
?回味：对植物油而言，回味问题主要反映在大豆油方面。
?酸败：油脂产品在储存不当或时间过长时，在空气中氧及水分的作用下，稳定性较差的油脂分子会逐步发生氧化及水解反应，烟台油莎豆榨油机，产生低分子的油脂降解物。
?酸败分为氧化酸败和水解酸败两种。
2、油脂在储存过程中颜色的劣变
?回色:油脂经过精炼呈淡***，但在产品储存过程中又逐渐着色，向精炼前的原有颜色转变的现象。
?一般油品出现回色现象主要是生育酚(VE)在空气、热、光、微量元素的作用下氧化成色素。
?所有的毛油均有良好的氧化稳定性，随着精炼过程的逐步深入，水解速度逐渐变慢，但氧化稳定性逐渐减小。这是由于在除杂的过程中也除去了部分天然的***化剂，氧化酸败是油脂产生劣变的***主要原因。
?油脂加工精度越高，储存稳定性越差。
?一般而言，经去除悬浮杂质，油莎豆榨油机供应商，脱胶、脱水后的油脂储存稳定性好。
如何防止上述所说的问题
?稳定剂包括***化剂和增效剂两类。
?***化剂的作用机理：***化剂释放出氢质子与油脂的过氧化自由基结合，从而中断自由基的链锁反应，延长自动氧化的诱导期。
?常用的天然***化剂有生育酚、芝麻酚、棉酚等，合成***化剂有BHA、BHT、TBHQ等。
?增效剂本身不起***化作用或作用很小，但与***化剂在一起使用，就加强了***化作用。
?增效剂的作用机理：释放出氢质子给***化剂自由基，使之复原，重复使用。增效剂还可以与金属离子络合，阻止金属离子的促氧化作用。
?增效剂主要有柠檬酸、抗坏血酸等。
?油脂稳定剂的添加必须考虑客户的特殊要求和食品安全性。
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