当然,其他的原因也会影响O型圈的高弹性,比如选择分子量较大和分子量分布较窄的生胶;设计适当硫化体系;交联键类型对弹性有影响;选择高弹性硫化体系配合;提高含胶率,减少活性填料的使用;选用的炭黑粒径越小,表面活性越大、结构向越高、补强性能越好,硫化胶的弹性越低。
选择与橡胶相容性好软化增塑剂,并尽可能降低用量,软化增塑剂与橡胶的相容性越小,硫化胶的弹性越差。一般来说,增加软化增塑剂的用量,会使硫化胶的弹性降低(但三元乙丙橡胶除外),所以在高弹性O型圈的配方设计中,应尽可能不加或者少加软化增塑剂。但软化增塑剂与橡胶相容性好不一定回弹性高。例如,对于丁晴橡胶,加入脂类软化增塑剂的回弹性为41%-47%,而加入石油系软化增塑剂仅为22%-24%。
O型橡胶密封圈的混炼胶的质量检验
控制混炼胶的质量对保证O型圈半成品和成品性能具有重要的意义。通常主要对混炼胶进行快速检验和对胶料物理机械性能进行检验。
1、快速检验
(1)分散度检验 检验方法一是目测。可借助放大镜观察或将胶膜拉伸后用肉眼观察,检查O型圈胶料断面上光泽的明暗来确定有无结聚粗粒,据此可粗略判断分散程度;二是用显微镜观察,可采用光学显微镜、电子显微镜或者***摄影观察胶料切片。采用后者可观察到胶料中未分散的炭黑的结团现象,若混炼均匀,表面细腻,五结团疙瘩。