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发电机定子线圈的温度问题

空气和氢气表面冷却的发电机(内冷发电机除外〕，定子线圈温度用什么方法测量和如何正确规定它的***高允许值，对发电机正常运行，出力鉴定和绝缘寿命关系极大。特别是发电机提高山力运行后，这更成为重要问题之一了。

过去几十年许多文献资料都认为，槽内上下层线棒之间是个温区.，线棒间绝缘外表面处检温计测得的温度就是绝缘层内铜线的温度。迄今为止生产的全部发电机，定子线圈的测温元件都理在上下层线棒间。可是，根据理论分析和直接在定子线圈铜导线上实测温度的 结果表明，上下层线棒间不是等温区，绝缘外表面放检温计处的温度比绝缘内钢线的温度低，这里存在着绝缘温降。另外，检温计的指示值，还受它的两个侧面是否被冷却气体吹拂，主绝缘是否分层脱壳和检温计的长度、宽度等因素的影响。这些影响，难于知道准确的 数量，各台发电机的影响程度又不相同.。所以经常发现，同型号、同容渔的发电机，检温计指示值有差别，多的可达20度，甚至更多。

过去一般都认为，发电机线圈的***热点在槽内沿轴向长度的中部。检温计大都埋在这里(个别型号的发电机有例外），都不测量端部线圈的温度。当发电机在额定出力及以下正常运行时，这基本上是正确的。可是，有的发电机在正常运行时，特别是提高出力运行时， 曾经发现端部线圈某些部位的温度比槽中部的温度高，***热点已经转移到端部了。

由于上述两个原因，发电机提高出力运行后已发现，现有检温计测得的温度值不是***热点的温度值，往往偏低很多，不能单纯依靠它作为发电机提高出力的依据。并且，曾经不止一次地发生过少数发电机由于定子过负荷引起定子线圈绝缘加速老化、过热、烧损线圈 和铁芯，以及端部线圈过热着火等事故。因此，有必要对定子线圈的测温方法和它的***高允许值进行新的补充试验研究和计算分析。

近十几年，许多电厂正在采用运行中带电测且发电机定子线圈铜线(包括线圈接头和端部连接线)的平均温度，但不是铜线的***高温度。铜线***高温度与平均温度的差值，与发电机的轴向长度，通风系统结构，端部线圈型式，槽部线圈与端部线圈的长度比值等因素有 关，不同型号，不同容量的发电机互相不同。同一台氢冷发电机，这差值还与级压有关。为了正确、合理地决定发电机的出力，需要侧量铜线***热点的局部沮度，其***高允许值不得超过绝材料的***高允许值。近年，一些单位已经开始在几台发电机上直接测量。

发电机组变流器常见故阵及处理

发电机组参数设置类故障处理一旦发生了参数设置类故障后，变流器不能正常运行，燃油发电机，一般可根据说明书进行修改参数(1)发电机组参数设置类故障处理一旦发生了参数设置类故障后，燃油发电机安装，变流器不能正常运行，一般可根据说明书进行修改参数。如果以上修改不成功，***好是能够把所有参数***为出厂值，然后按照《用户使用乎册》上规定的步吸重新设。不同公司生产的变流器，燃油发电机维修，其参数***和设置的方式也不相同。

(2)变流器过电压常见的过电压有两种情况。

1)交流电源过电压:这种情况是指愉人电压超过正常范围，一般发生在负载较轻导致电压升高.或者电路出现故降。此时应切断电派，找出原因，适当处理。

2)发电机过电压:这种情况出现的概率较大，主要在发电机的实际转速高于同步转速时发生。在发生过电压故障时，变流器会报警，并执行过电压保护动作。

(3)变流器过电流此类故降可能是由于变流器的负载发生突变、负毅分配不均，输出短路等原因引起的。这是一般可通过减少负载的突变、进行负载分配设计、对线路进行检查来避免。如果断开负载，变流器仍存在过电流故障，说明变流器逆变电路已损坏，需要更换变流器。

(4)变流器过载过载故降包括变流器过载和发电机过载，可能是电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般应检查电网电压、负载等。

(5)变流器欠电压说明变流器部分有问题，须排除故障后才能运行。

(6)变流器温度过高应检查变流器散热情况及水冷却系统是否存在问题，设法排除相应故障。

防止发电机电腐蚀的措施以及固定情况

防止发电机电腐蚀的措施

针对环氧粉云母绝缘电机产生点腐蚀的情况，在1970年的一机部和水电部在刘家峡召开的现场会议上提出了一下六个措施：

1.保证线棒尺寸和定子线槽尺寸紧密配合，使得线圈便面防晕层与铁艺壁保持良好接触，其间隙不大于0.3毫米，通槽接触面不小于50%。

2.槽内垫条采用半导体材料，提高了防晕性能。

3.定子槽内喷半导体漆，选用适当的电阻系数，保证其他性能符合技术要求。

4.定子槽楔要压紧，两端槽锲要全部压紧，中间每段槽楔接触面要达到2/3以上。

5.提高半导体漆的性能，选用性能稳定的半导体漆。

6.减少机组的振动，设计制造部门要设法减少振动，大型水轮发电机组安装是要进行动平衡试验，保证机组在允许振动的范围内运行，燃油发电机***，要求电厂尽量避免在振动区内运行，以防止线圈松动和损伤防晕层。

如何改变发电机在槽内的固定情况

1)单而扩糟

为改善汽较分电机定子线棒在槽内的固定情况，定子铁芯、冲片采用全长分段单面扩大挡，即每隔4档铁芯开4毫米深的单面扩大槽一档，用半导体斜切块将线棒塞紧，但实践证明斜楔容易松动往往失去发电机应有的作用。

2)线棒入槽后在侧面加塞半导体垫条

为使线棒表面与铁芯多点接触，一些厂对于入槽后两侧面有较大间隙的线棒加塞半导体垫条，以填满间隙。垫条靠线棒一面先涂上半导体胶(环氧树脂 乙1炔炭黑 650固化剂，表面电阻率为***l一10，欧/厘米’)使垫条与线棒粘牢。序号6机采用此方法后使线棒表面电位著降低(见表了)大多数表面电位可降至4一5伏。但采用此措旅后。下尽线棒击穿时拆线棒比较困难。

3)将长槽楔改为短槽楔