本款有机小分子提纯（升华仪）主要针对生产用途是在高真空条件下对有机混合物进行升华达到纯化的目的（即蒸发后重结晶），可以实现量产10-20kg,本款独特流场设计，经过工艺不断摸索改进,设备设有内控外控切换，配备高精度质量流量计和高真空机组，配备大容量冷凝过滤系统。设备工艺写入功能，可以让操作者一键操作，重复率达到99.99%。主要处理的对象为具有升华性的有机材料，或具有流动相特性混合物,如有机声光产品（如有机发光显示器用的有机光电材料）或纳米材料。贝意克设备技术有限公司作为***的小分子提纯设备生产商，提供满足从研发级，中试级直至产业化级别所需的多种规格的升华仪，以帮助客户实现从实验室到生产线的无缝对接，此款升华仪作为公斤级设备以它高稳定性和高温度均匀性广受生产型企业青睐。本款设备拥有专利9项。
1.设备参数规格：Φ280*2800mm，***大进料量 20K，8温区/16温区（也可以是Φ310*3000mm 16区）。
2.加热元件：进口KTL电阻丝。
3.加热区数量：8区(可根据需求定制)，实现一个温曲两点控制(16点控温），使温场更均匀。
4.升华区温度：室温至800℃，连续可调。
保温区温度：室温至400℃可调；恒温温度随时间和空间波动不大于&plu***n;1℃(测试方法符合***计量标准JJF 1184-2007)。
保温区温度：室温至400℃可调；恒温温度随时间和空间波动不大于&plu***n;1℃(测试方法符合***计量标准JJF 1184-2007)。
5.升华舟容积：0.5～1克，50～500克，500～2000克 。
6.控温方式：人机界面加PLC控制，10寸液晶屏控制，数字工控仪表双控，采用工业智能控温仪表和软件实现双控，采用模糊型PID控制。
7.无纸记录：内置存储记录运行工艺数据，外接USB接口，可以电脑连接一键拷贝数据。
8.结构描述：①设备可电动对半开启，自动控制冷却降温系统.实现可控冷却速度.②在进料端配备2路高精度质量流量计系统，准确控制气体流量，可以实现生产工艺拓展和调整。③系统采用自动化工艺流程，设定好工艺一键操作。降低人为因素，工艺可靠性可以达到99.9%。
9.过滤方式：系统采用三级过滤保护装置，分别采用5级微孔金属滤网、2套液氮内嵌式冷凝、90度直角台阶式过滤。
10.炉管尺寸280MM*3M，腔体采用三层石英管装置，可以自动进出料，结构可保证真空室管不受污染，保持较高的真空度。中层管取料方便，易于清洗，内层料管分段升华后各段料容易区分，能***大限度的保证产品和纯度和产率（***大升华率97%，与材料和配置有关）。
11.腔体采用内控温和外控温相互切换，防止石英折射和散射造成的温场不均匀现象。
12.设备的正面端面都采用石英密封观察窗，可以***无死角观察生产中材料的提纯情况，配上摄像系统可实现生产升华过程全监控和记录。
13.抽真空端采用了主管直径280mm的分子泵直连，确保实验中高真空的需求，在直径280mm直管中间加插板阀，插板阀的两端加直径3mm细管多孔旁抽支路，防止在初真空时抽速太大影响分子扩散的方向，导致材料不均匀。
10.炉管尺寸280MM*3M，腔体采用三层石英管装置，可以自动进出料，结构可保证真空室管不受污染，保持较高的真空度。中层管取料方便，易于清洗，内层料管分段升华后各段料容易区分，能***大限度的保证产品和纯度和产率（***大升华率97%，与材料和配置有关）。
11.腔体采用内控温和外控温相互切换，防止石英折射和散射造成的温场不均匀现象。
12.设备的正面端面都采用石英密封观察窗，可以***无死角观察生产中材料的提纯情况，配上摄像系统可实现生产升华过程全监控和记录。
13.抽真空端采用了主管直径280mm的分子泵直连，确保实验中高真空的需求，在直径280mm直管中间加插板阀，插板阀的两端加直径3mm细管多孔旁抽支路，防止在初真空时抽速太大影响分子扩散的方向，导致材料不均匀。
14.本底真空：机械泵系统：0.1Pa 分子泵系统5*10-4Pa。