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冻兔肉的生产工艺流程如下：原料->修整->复检->分级->预冷->过磅->包装->速冻->成品:1.原料处理:进入冷冻加工厂加工冻兔肉的原料肉必须新鲜，放血干净，经剥皮、截肢、割头、取内脏和必要的修整之后，经兽医卫生检验未发现任何危及人体健康的病症，方可进行冷冻加工。2.分级标准我国出口的冻兔肉，主要有带骨兔肉和分割兔肉两种。(1)带骨兔肉分级标准：特级每只净重1501克以上；一级每只净重1001～1500克；二级每只净重601～l000克；三级每只净重400～600克。(2)分割兔肉分级标准：a.前腿肉自第十与第十一肋骨间切断，沿脊椎骨劈成两半。b.背腰肉自第十与第十一肋骨间向后至腰荐处切下，劈成两半。c.后腿肉自腰荐骨向后，沿荐椎中线劈成两半。根据不同国家的不同要求，参考出口规格，应切除脊椎骨、胸骨和颈骨。
刚屠宰的胴体温度一般在37℃左右，同时因胴体本身的“后熟”作用，在肝糖分解时还要产生一定的热量，使胴体温度处于上升趋势，如果在室温条件下放置时间过久，由于微生物(细菌)的生长、繁殖，就会使兔肉腐败变质。据试验，在气温2o℃左右而又不通风的情况下，一昼夜便可造成兔肉成批变质，温度越高，腐败越快。所以，预冷的目的就是为了迅速排除胴体内部的热量，降低胴体深层的温度并在胴体表面形成一层干燥膜，阻止微生物的生长和繁殖，延长兔肉保存时间，减缓胴体内部的水分蒸发。冷却间的温度最好维持在-1～0℃之间，最高不宜超过2℃，最低不得低于-2℃，相对湿度最好控制在85%～90%，经2～4小时即可进行包装入箱。