





电除尘器阴极振打锤的特点
无论阴极振打还是阳极振打,设计中采用的振打锤头,均应经过实验室模拟试验,锤头的实际打击次数在安装调试中采用特殊结构,确保同轴度的实现,使其在恶劣工况条件下不磨损。 阳极振打锤是使极板产生振动以清除堆积在它们表面的粉尘的系统。振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件组成,然后将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个A型振打锤,同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上,依次错开一个角度,使各排板极交换的受到振打,振打强度和振打频率,可用通过电控装置进行调节。 简单的说 就是通过振打锤来敲击 电除尘器里的阳极板 然后把阳极板上收集的灰尘打落到除尘灰斗和卸料器里 然后把灰尘收集起来的作用

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减速机传动比对振打清灰装置的工作效果有重要影响
当振打清灰装置运转时,电动机提供动力给减速机,带动链传动,而链传动又再带动振打轴转动。因此,减速机的传动比对于振打清灰装置的工作效果有着非常重要的影响,下面大瑞重机将它们的关系详细地梳理一下,以便大家了解。
首先要知道,对于振打清灰装置而言,如果振打次数过频,会影响受热面的使用寿命;而振打次数过少,受热面的积灰振打不下来,则会影响受热面传热效果。因此振打次数的选择决定振打清灰装置工作效果的好坏。
减速机是带动链传动的牵引部件,而链传动又带动了转轴转动,并且一般是通过1:2的链传动带动转轴的转动。以余热锅炉积灰特性为例,假设振打锤每分钟打击受热面1-6次,即转轴每分钟转1-6次。也就是说,减速机的的传动比能够决定振打清灰装置的振打次数。因此,转速机的传动比能够直接影响振打清灰装置的工作效果。
大瑞重机提醒各位,由于振打清灰装置通常采用的是变频电机,因此用户可以根据实际需要与积灰状况来设定振打频率。我们的建议是,积灰多的话,振打频率可适当提高,积灰少则可适当降低频率。

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振打清灰对电除尘器排放的影响:工业应用分析
振打清灰过程是电除尘器(ESP)持续***运行的一项重要保障,电极表面清灰效果直接影响电除尘器运行电气参数,进而影响电除尘器的粉尘排放质量浓度。为此,以有功功率为600 MW的燃煤机组双室5电场工业电除尘器为例,对比分析了顶部电磁振打和侧部机械振打对电除尘器运行参数以及排放质量浓度的影响。结果表明:在相同振打参数条件下,侧部机械振打产生的加速度平均值约为顶部电磁振打的3倍,而且振打加速度分布相对均匀;通过将顶部电磁振打改造为侧部机械振打,电除尘器每个通道的电源输入容量由131 kVA提高至190kVA;PM10排放质量浓度由19.33 mg/m3降低至14.14 mg/m3,降低比例为26.85%;PM2.5排放质量浓度由4.23mg/m3降低至1.20 mg/m3,降低比例为71.53%。电除尘器处理高黏性、高比电阻的粉尘时采用侧部机械振打有利于提高电除尘器运行参数并降低电除尘器出口粉尘排放质量浓度。

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