双面英制齿型氯丁胶双面齿同步带-赫拓传动-同步带

链传动兼有带传动和齿轮传动的特点。

主要优点：与摩擦型带传动相比，链传动无弹性滑动和打滑现象，因而能保持准确的传动比（平均传动比），传动效率较高（润滑良好的链传动的效率约为97 98%）；又因链条不需要象带那样张得很紧，所以作用在轴上的力较小；在同样条件下，链传动的结构较紧凑；同时链传动能在温度较高、有水或油等恶劣环境下工作。与齿轮传动相比，链传动易于安装，成本低廉；在远距离传动时，结构更显轻便。

主要缺点：运转时不能保持恒定传动比，传动的平稳性差；工作时冲击和噪音较大；磨损后易发生跳齿；只能用于平行轴间的传动。

链传动主要用在要求工作可靠，且两轴相距较远，以及其他不宜采用齿轮传动的场合。

同步带的爬齿和跳齿

根据对带爬齿和跳齿现象的分析，双面英制齿型氯丁胶双面齿同步带，带的爬齿和眺齿是由于几何和力学两种因素所引起。因此为避免产生爬齿和跳齿，可采用以下一些措施：

1、控制同步带所传递的圆周力，使它小于或等于由带型号所决定的许用圆周力。

2、控制带与带轮间的节距差值，使它位于允许的节距误差范围内。

3、适当增大带安装时的初拉力开。，双面t型齿型氯丁胶双面齿同步带，使带齿不易从轮齿槽中滑出。

4、提高同步带基体材料的硬度，减少带的弹性变形，可以减少爬齿现象的产生。

(3)、带齿的剪切***

带齿在与带轮齿啮合传力过程中，在剪切和挤压应力作用下带齿表面产生裂纹此裂纹逐渐向齿根部扩展，同步带，并沿承线绳表面延件，直至整个带齿与带基体脱离，这就是带齿的剪切脱落（见图4-3）。造成带齿剪切脱落的原因大致有如下几个：

有良好的加了工艺性

加工工艺性好的带轮齿形可以减少刀具数量与切齿了作员，sts齿型氯丁胶同步带，从而可提高生产率，降低制造成本。

具有合理的齿形角

齿形角是决定带轮齿形的重要的力学和几何参数，大的齿形角有利于带齿的顺利啮入和啮出，但易使带齿产生爬齿和跳齿现象；而齿形角过小，则会造成带齿与轮齿的啮合干涉，因此轮齿必须选用合理的齿形角

同步带轮用梯形齿;