活塞式减压阀y43h-160dn20的简介：
是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。在管道中水平安装。
活塞式减压阀y43h-160dn20结构：
由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、阀阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本产品主要用于蒸汽管路，超减压稳压作用。
活塞式减压阀y43h-160dn20用途：
本阀适用于工作温度小于或等于200度，***高工作压力小于或等于1.6Mpa，工作介质为蒸汽空气的工业管道上，通过调节将使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时靠介质本身能量可自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力与出口压力之差必须大于或等于0.2Mpa，而且，为保证能够灵敏可靠的工作其进口压力须大于或等于0.3Mpa。
河北首阀机械科技需提醒广大用的是使用本产品时须详细阅读说明书，为更好的保证本产品正常工作须安装大于60目以上过滤器。
活塞式减压阀y43h-160dn20安装说明
安装前，施工人员应阅读并熟悉活塞式减压阀y43h-16 说明书，认真核对到货产品的性能参数及规格应与设计图纸相一致。
1、减压阀组应在连接管道检验合格后安装。安装前，应将阀组上游管道冲洗干净。管道内不得残留有泥沙、石子、焊渣等杂物。并认真检查阀组各组件内部是否清洁；
2、安装时，活塞式减压阀y43h-16组各组件上标示的流向应与管道水流方向一致。
3、减压阀应整机安装，不得擅自拆卸阀体原装部件。
4、减压阀水平安装时其阀体呼吸孔应朝下或朝向侧面，垂直安装时阀体呼吸孔口应设置于易观察、检查之方向。
5、减压阀组前、后压力表表盘的安装，可在阀组安装完成后进行。
6、减压阀组件、附件与管道之间的连接和支架的设置应牢固。并在阀组安装完成后、现场调试前将阀组前、后控制阀处于关闭状态。
订货须知：客户如对活塞式减压阀y43h-16 有特殊要求，须在订货合同中提供以下说明：a) 结构长度 b) 连接 形式c) 公称直径 d) 运用介质及温度、压力范围e) 试验、检验标准及其他要求。
活塞式减压阀y43h-160dn20的简介：
是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。在管道中水平安装。
活塞式减压阀y43h-160dn20结构：
由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、阀阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本产品主要用于蒸汽管路，超减压稳压作用。
活塞式减压阀y43h-160dn20用途：
本阀适用于工作温度小于或等于200度，***高工作压力小于或等于1.6Mpa，工作介质为蒸汽空气的工业管道上，通过调节将使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时靠介质本身能量可自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力与出口压力之差必须大于或等于0.2Mpa，而且，为保证能够灵敏可靠的工作其进口压力须大于或等于0.3Mpa。
河北首阀机械科技需提醒广大用的是使用本产品时须详细阅读说明书，为更好的保证本产品正常工作须安装大于60目以上过滤器。
活塞式减压阀y43h-160dn20安装说明
安装前，施工人员应阅读并熟悉活塞式减压阀y43h-16 说明书，认真核对到货产品的性能参数及规格应与设计图纸相一致。
1、减压阀组应在连接管道检验合格后安装。安装前，应将阀组上游管道冲洗干净。管道内不得残留有泥沙、石子、焊渣等杂物。并认真检查阀组各组件内部是否清洁；
2、安装时，活塞式减压阀y43h-16组各组件上标示的流向应与管道水流方向一致。
3、减压阀应整机安装，不得擅自拆卸阀体原装部件。
4、减压阀水平安装时其阀体呼吸孔应朝下或朝向侧面，垂直安装时阀体呼吸孔口应设置于易观察、检查之方向。
5、减压阀组前、后压力表表盘的安装，可在阀组安装完成后进行。
6、减压阀组件、附件与管道之间的连接和支架的设置应牢固。并在阀组安装完成后、现场调试前将阀组前、后控制阀处于关闭状态。
订货须知：客户如对活塞式减压阀y43h-16 有特殊要求，须在订货合同中提供以下说明：a) 结构长度 b) 连接 形式c) 公称直径 d) 运用介质及温度、压力范围e) 试验、检验标准及其他要求。