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净化车间洁净车间无尘车间内的作业人员管理|济南康源净化

1、手是交叉污染的媒介，作业人员进入无尘车间内均需洗手，不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等；对***生产作业人员还需进行消毒处理。

2、不允许下列人员进入无尘车间：感0冒、咳嗽、湿0疹等***患者；未按规定洗去化妆品、指甲油和未穿洁净工作服者；作业人员宜经常洗头、换衣、剪指甲。

3、作业人员在无尘车间内工作时，山东洁净车间，动作要轻，严格执行操作程序，不作易发尘的大幅度动作，GMP洁净车间，不要拖足行走，不做不必要的动作；不允许穿洁净工作服上厕所。

4、在无尘车间内，要按要求戴手套，不要露出手腕，手套要经常更换。

5、对进入无尘车间人员要进行相关的培训教育：掌握所在无尘车间特点、构造、洁净技术一般知识，人员净化程序及物料净化路线要求，洁净工作服的使用、清洗要求，无尘车间的清扫、清洗和消毒，无尘车间的安全设施及安全管理规定

6、洁净工作服应选产尘量少，又能抗静电的衣料制作，一般1～10万级洁净室内用分装型，100～1000级的用连体型。洁净鞋套***0好使用一次性的，洁净鞋要求是可洗涤式的。一般地，包装材料净化车间，穿洁净服的人在行走时，表面散发粒子数比穿普通衣服的人减小40—60倍，故此点对高洁净度厂房的维护管理十分重要。

7、洁净工作服要有专人管理，定期检查，清洗。无尘车间设计一般每周清洗一次，通常清洗50～100次后应检查确定是否报废。

8、无尘车间内的“5S”运作需确保随时性和持续性，并由现场管理人员执行区域化***管理。

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是否设臵了与产品生产工艺相对应的专用功能间或区域，如注塑间、干燥间等，其送回风管理和配臵的设备是否符合***、标准规定和工艺的要求，必要时是否设臵了缓冲间或气闸室。注塑间内是否设臵了模具存放区域，并采取有效的防护措施。

是否设臵了物料入口，入口处是否采用风淋或传递窗，是否进行净化处理，是否有防止窗同时开启的措施，门窗是否密封良好。

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现场观察企业生产、检验洁净室（区）环境 （1）洁净室（区）内人0流、物流走向是否交叉。

（2）进入一更是否进行换鞋、脱外衣，动物食品洁净车间，洗手，是否设臵感应龙头、长把龙头或脚踏开关龙头、是否设臵烘干器，是否设臵门档和防昆虫设施，是否张贴洗手步骤。

（3）进入二更是否进行穿洁净工作服（鞋）或无菌工作服（鞋）、口罩、帽子、手消毒。手***是否定期更换，以防止产生耐药***。