FCBY53粉尘防爆环形荧光灯 CBY53-1*22W CBY53-2*22W 可带应急
1 规模
本企业标准规定了FCBY53粉尘防爆环形荧光灯(以下简称荧光灯)的产物分类、请求、尝试编制、考验轨则、标识表记标帜、包装、运输及储存等请求。
本企业标准合用于荧光灯的设计、制作与考验。
荧光灯重要合用于可燃性粉尘景象20区、21区、22区场合,在交换50Hz、额外电压220V的电路中,作为生产场合照明用。
2 标准性援引文件
以下文件中的条目经过过程本标准的援引而成为本标准的条目。凡是注日期的援引文件,其随后所有的改削单(不搜罗勘误的内容)或订正版均分歧用于本标准,可是,鼓励鼓励勉励遵守本标准告竣和谈的各方研究是不是可操作这些文件的***新版本。凡是不注日期的援引文件,其***新版本合用于本标准。
GB2828 逐批搜检计数抽样法式榜样及抽样表(合用于延续批的搜检)
GB4208 外壳防护等第(IP代码)
GB10682 通俗照明用管形荧光灯
GB12476.1 可燃性粉尘景象用电气设备 第1部分:用外壳和限制概况温度***的电气设备
第1节:电气设备的手艺请求
GB/T13384 电机产物包装通用手艺条件
GB/T14048.1 低压开关设备和节制设备 总则
3 粉尘防爆荧光灯,FCBY53粉尘防爆环形荧光灯产物分类
3.1 荧光灯分类
a)按功率分为:1×22W、1×20W、2×22W、2×20W。
b)按安装编制分为:吸顶式、吊杆式和墙壁式。
3.2 型号意义
FCB Y 53 — □×□ H □ □
X:吸顶式安装
G:吊杆式安装
B:墙壁式安装
Y:带应急***
环形
功率
设计序号
荧光灯
粉尘防爆
3.3 根底参数
荧光灯的根底参数应合适表1的规定。
表 1
正常电压 (V) |
应急电压 (V) |
功率(W) |
灯头型号 |
应急转换 时刻(s) |
防爆标识表记标帜 |
防护 等第 |
|
正常照明 |
应急照明 |
||||||
AC220 |
DC6 |
1×22、2×22 |
22 |
G10q |
<5 |
DIP B20TB,T6 |
IP54 |
1×20、2×20 |
20 |
4 请求
4.1 荧光灯应合适本企业标准的请求,并遵守规定的法式榜样由***认可的质量据守考验部分审查合格的图样和企业标准进行制作,并应在获得考验部分发放的“防爆合格证”后,方可生产。
4.2 正常工作条件
合适本企业标准的荧光灯,应不才列条件下能够靠得住工作:
a) 四周空气温度上限值不超出+40℃,下限值不低于-20℃,且24h内均匀值不超出+35℃;
b) 安装地址的海拔个别不超出2000m;
c) 安装地址的***低温度为+40℃时,空气相对湿度不超出50%;在较低的温度下答应有较高的相对湿度;
d) 在含有可燃性粉尘景象中;
e) ***等第为3级。
4.3 结构请求
4.3.1 荧光灯外壳材质宜采用镁和钛的总含量不超出6%(分量计)的铸铝合金制作。
4.3.2 荧光灯的透明件应采用钢化玻璃制作。
4.3.3 荧光灯所有紧固件应有防止自行松脱编制。
4.3.4 荧光灯的所有玄色金属零部件均应采用防锈编制。
4.3.5 荧光灯应设有内外接地螺钉,并标注接地符号“〨”,内外接地螺钉应合适GB12476.1-2000中11章规定。
4.3.6 荧光灯外壳平面接合面***小接合宽度和概况之间***大的答应间隙应合适GB12476.1-2000中表2规定,接合面概况粗糙度Ra不超出6.3μm。
4.3.7 荧光灯衬垫接合面***小有用宽度应合适GB12476.1-2000中表3规定。
4.3.8 荧光灯平面接合面应有防锈编制,可涂204-1置换型防锈油。
4.3.9 荧光灯外壳外概况宜涂银***粉末漆。
4.3.10 荧光灯应设置铭牌及警告牌,材质应采用耐化学侵蚀的材料制作。
4.4 性能请求
4.4.1 荧光灯内装元件的手艺特点除合适本标准规定外,还应合适各自产物标准的有关规定。
4.4.2 荧光灯电源输入端与壳体间绝缘应遭遇50Hz、电压2000V的工频耐压尝试,用时1min,无击穿和闪络现象。
4.4.3 荧光灯的金属外壳应遭遇7J、透明件应遭遇4J冲击能量的冲击尝试,不应产生影响电气设备防爆型式的任何破损。
4.4.4 荧光灯外壳防护性能应合适GB4208规定的IP54请求。
4.4.5 荧光灯外壳***高概况温度不超出85℃,接线端子温升不超出35K。
4.4.6 荧光灯透明件应遭遇GB12476.1-2000中20.4.6规定的热剧变尝试请求。
4.4.7 荧光灯电缆引入拆卸应遭遇GB12476.1-2000中24章夹紧尝试的请求。
4.4.8 荧光灯应存在精采的启动特点,在额外电压220V时,应能在180V电压下1min内完整启动并连结燃点。
5 尝试编制
5.1 荧光灯的工频耐压尝试按GB14048.1-2000中8.3.3.4条的有关规定进行。
5.2 荧光灯外壳抗冲击尝试按GB12476.1-2000中20.4.2.1条的有关规定进行。
5.3 荧光灯外壳的防护等第(IP)尝试按GB12476.1-2000中20.4.3条及GB4208的有关规定进行。
5.4 荧光灯的温升尝试按GB/T14048.1-2000中8.3.3.3条,温度尝试按GB12476.1-2000中20.4.5条有关规定进行。
5.5 荧光灯透明件的热剧变尝试按GB12476.1-2000中20.4.6条规定进行。
5.6 荧光灯引入拆卸的电缆夹紧尝试按GB12476.1-2000中24章的有关规定进行。
5.7 荧光灯的启动特点尝试按GB10682-1989中5.6条的有关规定进行。
6 考验轨则
6.1 考验分类
出厂考验和型式尝试。
6.2 出厂考验
出厂考验搜罗惯例考验和出厂抽样考验。
6.2.1 惯例考验是在产物出厂前对产物逐台进行考验和尝试。
6.2.2 出厂抽样考验是产物出厂前必须进行的抽样搜检和尝试。抽样方案应按GB2828《逐批搜检计数抽样法式榜样及抽样表(合用于延续批的搜检)》的规定进行,搜检程度用I级,其质量程度剖断按AQL值取4.0。
6.2.3 出厂考验项目
a) 外观搜检(4.3.3,4.3.4, 4.3.5, 4.3.9, 4.3.10);
b) 接合面参数搜检(4.3.6,4.3.7)
c)工频耐压尝试(4.4.2)。
6.3 型式尝试
型式尝试的方针是验证定型的荧光灯的设计性能是不是合适本企业标准请求。
型式尝试是新产物试制投产必须进行的尝试。只有当产物设计、制作工艺、操作原材料或零部件结构有更改,可能影响荧光灯防爆性能时,才需要从头进行有关项方针型式方针型式尝试。正常生产的产物每隔五年进行一次。任一型式尝试的试品,从出厂考验合格的产物中,肆意抽取2台进行尝试,2台试品尝试都合格,才干感触型式尝试合格。否则必须分化启事,采用手艺编制甚至改良设计、工艺等再从头进行尝试,直到型式尝试合格为止。
型式尝试项目:
a) 所有出厂考验项目;
b) 外壳的抗冲击尝试;
c) 外壳的防护等第(IP)尝试。
d) 温升尝试及温度尝试;
e) 透明件的热剧变尝试;
f) 引入拆卸的电缆夹紧尝试。
7 标识表记标帜、包装、运输与储存
7.1 标识表记标帜
每台出厂的荧光灯应在较着地位设有以下内容的产物铭牌:
a)制作厂名;
b)产物型号、名称;
c)额外工作电压、额外功率;
c) 防爆标识表记标帜;
e)防护等第;
f)防爆合格证号;
g)制作日期。
7.2 包装
7.2.1 荧光灯的包装应合适GB/T13384的规定。
7.2.2 包装箱内陪伴产物携带的手艺文件有:
a)考验合格证;
b)操作申明书;
d)装箱单。
7.2.3 包装箱外壁应有明确的文字和标识表记标帜,内容以下:
a)制作厂名称、地址、电话;
b)产物型号及名称;
c)产物数目;
d)包装箱外形尺寸“长×宽×高”及毛重;
e)收货单元名称和地址;
f)“谨慎轻放”、“怕湿”、“向上”等字样或标识表记标帜。
7.3 运输及储存
7.3.1 荧光灯在运输过程中,应有防雨雪侵袭的编制。
7.3.2 荧光灯应储存在空气通顺,空气相对湿度不大于90%,温度不高于40℃,不低于-25℃的仓库中。