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花瓶柱模具结构方案:选择理想的花瓶柱模具结构在于确定必需的成型设备，理想T18496548884(不是联系方式)的型腔数，在绝对可靠的条件下能使花瓶柱模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状、表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，花瓶柱模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。
影响模具结构及花瓶柱模具各个系统的因素很多，主要包括以下方面：①型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、花瓶柱模具制造难易、花瓶柱模具成本等确定型腔数量及其排列方式。②确定分型面。分型面的位置要有利于花瓶柱模具加工、排气、脱模及成型操作，保证塑料制件的表面质量等。③确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。④择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。⑥根据花瓶柱模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸、外形结构及所有联接、定位、导向件位置。⑦确定主要成型零件、结构件的结构形式。⑧考虑花瓶柱模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。
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