抛光膏正确操作

如何使用抛光膏：
抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛。要获得***佳性能必须选用好的抛光蜡。
天津市瑞达鑫华研磨材料有限公司生产的抛光蜡成方形，使用方便。用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡，避免使用时混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡抛光轮表面移动而使材料变得光滑。
一．选择抛光轮的大小
马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴必须与抛光轮配套。将抛光轮放在转轴的***，用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得***佳抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。
二．用抛光轮和抛光
抛光轮的转动方向朝向你自己，并已获得足够的速度。将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘，并确保在转动轴水平面的下方，直到表面覆盖满蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面儿秒钟，使蜡展开。反复几次，使蜡均匀覆盖在表面上。当表面完全覆盖上蜡后，就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上（***好擦除轮子上的蜡后再涂）。用做粗抛、中抛（切削抛）、精抛（上光）的轮子应该分开，而且务必分开，否则上光过程将被粗糙的颗粒划伤表面。
三．正确使用抛光轮
轮转向朝自己，并全速运转。用抛光蜡靠在轮边沿几秒种，使蜡附着在轮子上（不要把蜡放在已经抛光好的物件上）。握紧工件轻靠轮面，并确保工件在轮中心轴水平面下方，否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是，用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去表面的锐角，避免产生斑点。必要时补加蜡，但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多，用铁刷子等工具擦去，必要时重涂。不要用力将蜡压在轮表面上，要让轮自由旋转。当工件由粗糙改为精抛（上光）时，不要有粗糙颗粒残留在轮子中，否则将产生划痕。抛光完成时，用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面，去掉蜡质。简单的试一下就可以掌握整个过程。
抛光膏原材料组成：抛光膏基本可分为三大类原料组成，由油脂料和磨料、加上添加剂加热混合形成。在化学化工方面也可以说，是有基物和无基物及添加剂加热反应形成。
抛光膏原材料选择：研制抛光蜡首先要明确、研制的是那一类的抛光蜡。是对铝合金、锌合金、铜、铁还是不锈钢（餐具、或是表带、表壳、眼镜框、及其它金属材质器皿器具等）的抛光。是软质金属、还是硬质金属。分清楚金属材质类别后，还要注意社会（市场）上须求的是什么样的磨削力和光洁度及亮光度的抛光蜡。必须把这些要求搞清楚，在研制抛光蜡时，会更直接更快捷一些、会少走很多弯路，起到数半工倍的效果。分清楚抛光蜡的种类和要求的磨削力光洁度及亮光度的要求，才进行选料。在选料的同时、要注意现在社会上（市场）的销售单价问题也不防参考参考才能够研制出、识销对路的产品、品种。选料时必须要对原材料有一定的认识和了解。
产品信息来源：抛光膏 http:///