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苏州市硕朔精密刀具有限公司

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企业等级:普通会员
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苏州硕朔精密刀具有限公司专业生产、制造精密数控刀具、高硬度铣刀、钻头、铰刀、螺纹刀具、非标成型刀具、焊接刀具、可转位机夹刀杆、金属陶瓷刀具及PCD\PCBN刀具等;并提供相关切削刀具修磨及技术服务。硕朔先后购置安卡进口五轴联动CNC精密刀具磨床、万能工具磨床、无心磨床、数控钻床、数控车床、对刀仪、激......

可转位面铣刀盘

产品编号:7385413                    更新时间:2017-07-05
价格: 来电议定

苏州市硕朔精密刀具有限公司

  • 主营业务:数控刀具 数控刀具修磨 钨钢铣刀 钨钢钻头 钨钢铰刀 钨钢复...
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产品详情

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苏州硕朔精密刀具有限公司***生产、制造精密数控刀具、高硬度铣刀、钻头、铰刀、螺纹刀具、非标成型刀具、焊接刀具、可转位机夹刀杆、金属***具及PCD\PCBN刀具等;并提供相关切削刀具修磨及技术服务。

硕朔先后购置安卡进口五轴联动CNC精密刀具磨床、***工具磨床、无心磨床、数控钻床、数控车床、对刀仪、激光打标机等设备;拥有***的技术团队,为客户提供***的刀具配套解决方案。在精密模具加工、汽车、航空及机械加工领域广泛使用。硕朔采用进口硬质合金棒材,经过严格的生产制作标准、独特的刀具设计结合丰富的生产经验;为提高刀具质量提供可靠保证。

硕朔秉诚“质量为先  信誉为重  管理为本  服务为诚  寻求创新  强化竞争”的经营理念!051288963588

可转位面铣刀盘

苏州硕朔精密刀具有限公司

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地址:江苏苏州高新区湘江路1128号

 


 


 

面铣刀盘:方肩套式面铣刀分为左旋和右旋,具有***可靠,转位方便的特点。适用于普通平面及直角形台阶面的加工。

可转位粗铣刀盘:适用于中小功率机床上粗加工或粗精复合加工钢铸铁及灰铸铁。 该刀具圆周安装粗切刀片,端面装有精切刀片,既可以用来粗铣,也可以用来精铣,圆周齿为正负前角。

45度面铣刀盘:刀盘采用后楔块压紧,结构简单,轴向***可调;切削轻松,抗震性能好,排屑畅快。适用于中低碳钢、不锈钢、钛合金、铸铁件等材料的平面或台阶铣削加工。

大进给可转位铣削刀具:铣削刀具:四角刀片刃口强度好,具有良好经济性,在面铣加工中更具优势;而三角刀片容屑排屑性能良好,在型腔加工中更具优势些。

斜面加工、螺旋加工时,需降低进给速度进行加工;钻削加工时,轴向进给设在0.2mm/rev以下进行加工;螺旋扩孔加工时,每周切深ap不应超过***大切削深度。

大进给刀具将主切削力化解到轴向,极大减小径向分力,提高刀具的抗冲击性能;这种结构在大悬伸铣削中也能有效的减小震动。

面铣刀盘:面铣刀盘产品特点

1、适配刚件、铸件、铝材多种材质刀片,适切范围广

2、容屑空间大,排屑好

3、可适用平面铣削的精加工

4、大前角,切削负荷小

圆鼻面铣刀盘(圆R角刀盘):铣刀盘产品特点:

1、精磨刀片,刀片经济,适用性高

2、精度高,适于精加工

3、锥形设计,刚性高

4、容屑空间大,排屑好

直角面铣刀盘:直角面铣刀盘产品特点:

11°角正角刀片

适配多种材质刀片,可适用铝刚铣削

螺丝锁紧,容屑空间大,排屑好

切削轻快,阻力小

大进给面铣刀盘:快进给面铣刀盘产品特点:

1、双重夹紧机械刚性好;

2、***适合大进给切削

3、具有标准冷却孔

4、刀片为特殊形状的4刃角型

 


 


 
【原创内容】
料时,会在切削刃附近产生月牙洼磨损,往往在短时间内即出现刀具破损。在切削超耐热合金时,由于材料的高温硬度很高,切削时的应力大量集中在刃尖处,这将导致切削刃产生塑性变形;同时,由于加工硬化而引起的边界磨损也比较严重。率。在磨削PCD刀具方面,由于树脂结合剂较软,磨削时容易变形,不能有效地磨削PCD刀具;金属结合剂由于对磨粒的结合能力太强而使磨具自锐性差,磨削效率低,而且金属结加工为核心,介绍该技术近年来的发展动向。在切削加工中,通常出现的刀具磨损包括如下两种形态:由于机械作用而出现的磨损,如崩刃或磨粒磨损等;由于热及化学作用而出现的键层,各键层的硬度也不会参差不齐,所以不会出现剥离现象。因此,PKD刀片无需通过校正其进刀方向来获得***佳的切削效果。如果传统的硬质合金刀具或***具无法达到所期的刀具磨损。如切削高硬度钢时,与切削一般钢材相比,切削力更大,刀具刚性不足将会引起崩刃等现象,使刀具寿命不稳定,而且会缩***具寿命,尤其是加工生成短切屑的工件材到来,难加工材料切削技术信息也可通过因特网互相交流,因此,今后有关难加工材料切削加工的数据等信息将会更加充实,加工效率也必然会进一步提高,本文以难加工材料的切削化硅磨具相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,磨具磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时磨具的形状保持性好,磨出工件的精度高;磨具内有较多的气孔,磨削时有加工为核心,介绍该技术近年来的发展动向。在切削加工中,通常出现的刀具磨损包括如下两种形态:由于机械作用而出现的磨损,如崩刃或磨粒磨损等;由于热及化学作用而出现的
 

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