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苏州硕朔精密刀具有限公司***生产、制造精密数控刀具、高硬度铣刀、钻头、铰刀、螺纹刀具、非标成型刀具、焊接刀具、可转位机夹刀杆、金属***具及PCD\PCBN刀具等；并提供相关切削刀具修磨及技术服务。
硕朔先后购置安卡进口五轴联动CNC精密刀具磨床、***工具磨床、无心磨床、数控钻床、数控车床、对刀仪、激光打标机等设备；拥有***的技术团队，为客户提供***的刀具配套解决方案。在精密模具加工、汽车、航空及机械加工领域广泛使用。硕朔采用进口硬质合金棒材，经过严格的生产制作标准、独特的刀具设计结合丰富的生产经验；为提高刀具质量提供可靠保证。
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沉头铣刀：硕朔镀钛沉头铣刀采用高品质钨钢棒材为基体；涂层工艺选用金***涂层ＴiＮ（镀钛）后，沉头铣刀稳定性非常好，摩擦系数大大的降低；沉头铣刀镀钛后其非常有吸引力的金色表面及高耐磨性通常用于装饰行业；沉头铣刀镀钛后高热稳定性及化学惰性的原因。 硕朔沉头铣刀适用多种材料：模具钢，铸铁，碳素钢，合金钢，工具钢，不锈钢，一般铸铁等加工。沉头铣刀产品特点：沟槽为全磨制，光滑，排屑阻力小，高硬度；主要用途：适用于工件铣铰切削、扩孔切削、沉孔切削等。
【原创内容】
PCD刀具可在极高的主轴转速下进行切削加工，但切削速度的转变对加工质量的影响不容无视。固然高速切削可进步加工效率，但在高速切削形态下，切削温度和切削力的添加可使刀尖发作破损，并使机床发生振动。加工分歧工件资料时，PCD刀具的合理切削速度也有所分歧，如铣削Al2O3强化地板的合理切削速度为110～120m/min；添加PCD刀具的切率。在磨削PCD刀具方面，由于树脂结合剂较软，磨削时容易变形，不能有效地磨削PCD刀具；金属结合剂由于对磨粒的结合能力太强而使磨具自锐性差，磨削效率低，而且金属结的刀具磨损。如切削高硬度钢时，与切削一般钢材相比，切削力更大，刀具刚性不足将会引起崩刃等现象，使刀具寿命不稳定，而且会缩***具寿命，尤其是加工生成短切屑的工件材在较多促使刀具磨损的因素。例如，多数难加工材料均具有热传导率较低的特点，切削时产生的热量很难扩散，致使刀具刃尖温度很高，切削刃受热影响极为明显。这种影响的结果会反应，出现成分析出、脱落，或生成其他化合物，这将加速形成崩刃等刀具磨损现象。 在切削高硬度、高韧性被加工材料时，切削刃的温度很高，也会出现与切削难加工材料时类似磨损，如粘结、扩散、腐蚀等磨损，以及由切削刃软化、溶融而产生的破断、热疲劳、热龟裂等。 切削难加工材料时，在很短时间内即出现上述刀具磨损，这是由于被加工材料中存普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料。难加工材料的界定及具体品种，随时代及***领域而各有不同，例如，宇航产业常用的超耐热合金、钛合金及含有碳纤维的复合材料