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不锈钢封头冲压后为什么会有磁性

一，原材料不够好。含铁。

第二，在生产中有不合适的地方沾到了碳钢了。

冲压胎具都是碳钢的，污染了

不锈钢封头冲压后为什么有磁性

冲压胎具都是碳钢的，污染了

冲压胎具都是碳钢的，污染了 原材料不够好。含铁。

第二，在生产中有不合适的地方沾到了碳钢了。主要是加工硬化性造成的，冲压时的变形使不锈钢产生了变形马氏体，产生磁性 。每一种解释其实都很合理。

这种现象受到冷却速度，材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快，压力容器封头，含碳量和合金成分愈高，冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大，***后形成的残余应力就愈大。

另一方面钢在热处理过程中由于***的变化即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大会伴随工件体积的膨胀，工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生***应力。不锈钢封头***应力变化的***终结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反。***应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，压力容器封头图片，材料的化学成分等因素有关。

简单描述加工不锈钢封头产生的热应力

今天小编特意在网上收集了一些关于不锈钢封头加工的热效力的相关信息，通过多方面的比较，希望能够让大家更深入的了解不锈钢封头加工的热效力。

不锈钢封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，发生热应力。不锈钢封头在热应力的作用下使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度，压力容器封头价格，材料成分和热处理工艺等因素的影响。

不锈钢在热处理过程中由于***的变化即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大会伴随工件体积的膨胀，工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生***应力。

闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、不锈钢封头辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。

与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，压力容器封头厂，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。