与相应的常规涂层相比，结合强度和耐磨性分别提高了100%和300%。抗压痕开裂、弯曲和杯突试验的强度要高得多。朱英春等研究了等离子喷涂过程中纳米二氧化钛的结构变化和粒子注入特性。发现纳米颗粒的非晶态结构转变为锐钛矿结构和金红石结构。涂层具有良好的锂离子注入电流和电化学稳定性。陈煌等采用大气等离子喷涂技术在不锈钢基体上制备氧化锆纳米涂层。所得涂层结构致密，孔隙率约7%，涂层与基体的结合强度为45MPa，明显优于传统氧化锆涂层与基体的结合强度。
纳米二氧化钛涂层的***与性能
由于纳米二氧化钛的熔点比氧化铝低，润湿性比氧化铝好，因此纳米二氧化钛具有很低的孔隙率、良好的耐磨性、较少的化学反应可能性、良好的涂层韧性、易于加工、研磨成很高的表面光洁度以及抗大多数酸、盐和溶剂的腐蚀，是一种重要的耐腐蚀耐磨涂层，超音速喷涂价格，特别适用于在钛及钛合金、铝及镁合金纳米二氧化钛上喷涂高耐磨涂层。正因为二氧化钛具有这些特性，所以al2o3-二氧化钛涂层的质量优于单一al2o3涂层。目前，Al2O3 3%~50wt%二氧化钛的陶瓷喷涂，特别是Al2O3-13wt%二氧化钛(简称AT13，超音速喷涂，下同)涂层，超音速喷涂碳化钨，在540℃以下具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、绝缘性等综合性能。
该自熔合金涂层具有耐热、耐磨、耐腐蚀等优点，广泛应用于石油、化工、电力、国防等领域。目前，超音速喷涂加工，采用火焰喷涂、等离子喷涂等热喷涂工艺制备的自熔合金涂层具有层状结构，自熔合金涂层中存在不同程度的分层、微孔、裂纹等缺陷，影响涂层与金利基体的结合强度和密度，自熔合金涂层可以通过后续的火焰重熔、感应重熔、炉重熔和TK；重熔、高能束(激光、电子束)重熔等对涂层进行表面改性和强化处理，消除层状结构脾zang的低孔隙率，改善涂层的结构和性能
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