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大多数工业用粉末涂料是结构复杂的高分子绝缘体，只有当粉末表面存在适合接受电荷的位置时，负离子才能吸附到粉粒表面的这个部位上。对于负离子来说，这个部位可以是粉末组成中的正电荷杂质或组成中的位能坑，也可以是纯机械性的。但不论哪种机理造成的吸附，对离子来说在每个粉粒上的沉积并不容易。粉粒的表面电阻很高，电荷不会因导电而重新分布，所以表面电荷分布是不均匀的。
粉末涂料微粒由于电晕放电在电极附近带上了负电荷。当粉末微粒刚离枪口时，靠压缩空气输送力吹出接近工件（正极）时，靠电场力的导引，使涂料牢牢地吸附在工件上。一般只需经过几秒就可使涂层厚度达到50～100μm。粉层达到一定厚度的同时，表面贮存一层很厚的负电荷屏蔽层，致使后来的负电粒子被排斥回去，涂层不再增厚。至此完成了涂覆过程。
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喷塑机的工作过程就是一个对物件的美化过程，它就是在静电的作用下，工艺品喷粉设备，让粉末均匀的吸附在工件表面，形成粉状的图层。优于喷塑机的喷塑效果在各方面有优于喷漆效果，所以它的市场应用率是非常高的。那么今天我们就来详细了解一下喷塑机的工艺流程。
1、前处理；目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，泰州喷粉设备，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力
的“磷化层”。
主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，铸铁件喷漆线，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
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静电喷塑
将处理好的工作表面利用静电吸附原理均匀的喷上一层塑粉，高速防撞护喷粉设备，落下的塑粉通过回收系统回收，过筛后可以再用。
高温固化
将喷好塑粉的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟），开炉取出冷却即得到成品。
