S2-9-2高速钢普遍适用于机械加工中的刀具、钻头，尤其用于制造高性能、长寿命、高速度和精密成型的切削工具；也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。
传统方式制备的HS2-9-2高速钢由于冷速慢存在晶粒粗大和共晶莱氏体，即使经过后续的反复热锻和热轧变形等工序，也难***上述问题。上述问题不仅制约了高速钢性能的提高，回火后硬度难以突破64-66HRC，更是造成刀具使用时剥落和磨损而降低使用寿命。为此，人们采用粉末冶金工艺来解决传统熔铸工艺无法胜任的生产任务，HS2-9-2粉末高速钢具有高硬度和高红硬性；因其生产步骤繁琐、生产成本等原因造成价格昂贵，一般都依赖进口，目前国内主要有以下进口高速钢品牌：
美国crucible--熔炉斯伯--HS2-9-2光圆、HS2-9-2光棒--原厂质保
日本hitachi---日立金属--HS2-9-2板材、HS2-9-2精板--原厂质保
瑞典Uddeholm--乌德霍姆--HS2-9-2材料、HS2-9-2薄板--原厂质保
瑞典ASSAB-----一胜百----HS2-9-2毛圆、HS2-9-2棒材--原厂质保
瑞典BOHLER----百禄进口--HS2-9-2光圆、HS2-9-2光棒--原厂质保
日本daido-----日本大同--HS2-9-2黑皮、HS2-9-2精板--原厂质保
材料名稱：高速工具***棒
牌号：HS2-9-2
标準：ISO4957-2001
●HS2-9-2高速钢特性及适用範圍：
●HS2-9-2高速钢化***成份：
碳 C ：0.95～1.05(答應偏差:&plu***n;0.03)
矽 Si：≤0.70(答應偏差:&plu***n;0.03)
錳 Mn：0.10～0.40(答應偏差: 0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.50(答應偏差:&plu***n;0.10)
鎳 Ni：答應殘餘含量≤0.30
銅 Cu：答應殘餘含量≤0.25
釩 V ：1.70～2.20(答應偏差:&plu***n;0.07)
鎢 W ：1.50～2.10(答應偏差:&plu***n;0.10)
●HS2-9-2高速钢力***性能：
硬度 ：交***硬度:(退火)≤269HB。試樣******理制度及淬回火硬度:≥64HRC
●HS2-9-2高速钢******理規範及金相組織：
******理規範：淬火,820～870℃預***，1210～1230℃(***浴爐)或1210～1230℃((箱式爐)加***，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●HS2-9-2高速钢交***狀态：***軋、鍛制、冷拉***棒以退火狀态交***，***軋、鍛制***棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或抛光等）加工後交***。
HS2-9-2高速钢化学成分特性是在于机械加工中刀具、钻头的刃口部位会产生大量的热量，使刀具、钻头温度上升，在此加工环境下，各化学元素发挥着各自的作用：
1）钨元素能够在一定的高温度范围内保持其硬度和耐磨性；
2）铬元素对钢的淬透性、***化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用；
3）钒元素对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能；
HS2-9-2高速钢具有优良的超硬性、红硬性、可磨削性，还兼具韧性。许多超硬工具材料在切削速度、切削效率及切削难加工材料上高速钢无法与其相提并论。但是高速钢的韧性、工具成型性却是任何脆性的超硬性工具材料所无法比拟的，而且高速***具尤其是复杂、精密刀具的制造成本较低。加之，高速钢合金化，冶金生产及加热处理技术的不断进步，使自身的性能不断提高。因此，尽管在单刃刀具高速钢切削与难加工材料领域中硬质合金所占的份额日益增多，但在多刀刃刀具尤其是复杂、精密刀具，经受冲击和振动的切削加工以及在加工一般材料时，高速钢仍占主要地位。