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防止发电机电腐蚀的措施以及固定情况

防止发电机电腐蚀的措施

针对环氧粉云母绝缘电机产生点腐蚀的情况，在1970年的一机部和水电部在刘家峡召开的现场会议上提出了一下六个措施：

1.保证线棒尺寸和定子线槽尺寸紧密配合，使得线圈便面防晕层与铁艺壁保持良好接触，其间隙不大于0.3毫米，通槽接触面不小于50%。

2.槽内垫条采用半导体材料，提高了防晕性能。

3.定子槽内喷半导体漆，低压发电机，选用适当的电阻系数，保证其他性能符合技术要求。

4.定子槽楔要压紧，两端槽锲要全部压紧，中间每段槽楔接触面要达到2/3以上。

5.提高半导体漆的性能，选用性能稳定的半导体漆。

6.减少机组的振动，设计制造部门要设法减少振动，大型水轮发电机组安装是要进行动平衡试验，保证机组在允许振动的范围内运行，要求电厂尽量避免在振动区内运行，以防止线圈松动和损伤防晕层。

如何改变发电机在槽内的固定情况

1)单而扩糟

为改善汽较分电机定子线棒在槽内的固定情况，定子铁芯、冲片采用全长分段单面扩大挡，低压发电机隔音降噪，即每隔4档铁芯开4毫米深的单面扩大槽一档，用半导体斜切块将线棒塞紧，但实践证明斜楔容易松动往往失去发电机应有的作用。

2)线棒入槽后在侧面加塞半导体垫条

为使线棒表面与铁芯多点接触，一些厂对于入槽后两侧面有较大间隙的线棒加塞半导体垫条，以填满间隙。垫条靠线棒一面先涂上半导体胶(环氧树脂 乙1炔炭黑 650固化剂，表面电阻率为***l一10，欧/厘米’)使垫条与线棒粘牢。序号6机采用此方法后使线棒表面电位著降低(见表了)大多数表面电位可降至4一5伏。但采用此措旅后。下尽线棒击穿时拆线棒比较困难。

3)将长槽楔改为短槽楔

民间发电市场的开放带来的影响

民间发电市场的开放，打破了***发电垄断的格局，个体或者企业可以自己发电自己使用，也可以将电能卖给***，同时该政策可以使得太阳能、风能以及热能、生物能等等发电等环保发电方式在民间普及开来。

然而，自行发电，设备成本是个问题，各种条件限制了民间发电的大力推广，但是这样也给发电机生产企业带来的一定的新思路。以往这些发电机生产企业，生产的发电机组设备都是面向大型工厂或者工程的，生产的设备都是比较大和笨重的，对于个体用户来说除了费用高外，使用也极不方便。那么，这些生产企业根据新的政策，抓住机遇，适当调整一下策略，兼顾到小型发电机或者利用清洁能源的太阳能和风能发电机的研发与生产，这样的产品给民间小型企业或者个体带来的几大的方便和实用。特别是太阳能和风能这种洁净能源的发电机，保护了环境同时也利用了环境，这些发电机产品给学校、***、超市、商场等用电大户来说有很高的实用价值，降低了用电成本同时又保证了电力的持续供应，可以避免许多停电导致的问题。而针对个体等用户，可以使用小型的便携式的发电机，这样成本不高，也不需要多高多大的地方，为这些群体用户带来了方便。

开放民间发电市场的政策，无疑给发电设备生产企业带来了一条新的路径，也为这些企业针对产品的优化更新起到了一定的促进作用。

发电机护环的保护

（1)随着发电机组容量的增大，转子重量、长度、挠度、交变应力也相应增加。对于护环现有的材质水平来说，造成护环损坏的根本原因在于不变应力和交变应力联合作用下使金属产生疲劳的结果。挠度的存在，交变应力也就不可避免。如何减小或消除交变应力对护环的作用，则和所采用的结构紧密相关，因此对两端搭接式结构的护环进行改造，而代替目前广泛采用的悬挂式结钩，是防止护环损坏的一项根本措施。

（2)嵌装面配合紧力的大小问题，对于结构大同小异的电机来讲，是构成在交变应力的作用下，促成损坏过程的快慢以及可能造成损坏部位差异的条件。比如紧力大时，嵌装面处的摩擦腐蚀不易出现，而应力腐蚀(咬蚀〕就可能出现的早，特别是对于配合面较小的电机，应力水平较高，在交变应力的作用下，仍无法避免金属疲劳而损坏。例如对于抖子小齿上有通风槽的FU5Q6/185Ak型发电机，转子嵌装面受力情况就较护环嵌装面受力严重，配合紧力大时，低压发电机租赁，转子小齿损坏的机率就大于护环。反之，配合紧力小时，低压发电机***，在交变应力的作用下，摩擦腐蚀就容易产生，转子小齿的负担有所减轻。对于配合面较大的BH6378/2型发电机，由于交变应力的长期作用，摩擦腐蚀的继续发展，护环较转子、中心环等部件容易产生裂损。

（3)护环与转子、护环与中心环、中心环和轴三个嵌装面紧力的分配，从对两台发电机的四支护环枪查的结果，发现配合紧力的大小和损坏部位有直接关系。即在交变应力作用下，配合紧力相对小的那个嵌装面报坏就严重，而紧力大的嵌装面根本无损坏或仅有局部少量。如果三个嵌装面的紧力对交变应力来说都足够大，是否就可以防止转子构件的狈坏呢我们的省法龙小会的。因为就当前的材质来说，所谓紧力足够大也是相对于另一台机而言的。交变应力始终在起作用，应力腐蚀在继续发展.金属晶粒在继续强化，晶格的滑移在还渐进行，材料脆性在增加，韧性在减小，即金属处在走向疲劳的过程之中。所以，三个嵌装面紧力配合状况也和前述紧力的大小情况一样，只是起着影晌损坏的进程和损坏部位的作用，而不是损坏的根本原因。