德创坤誉(图)-低压发电机***-低压发电机

柴油发电机使用之前应该做好检查

在很多人看来柴油发电机经过短时间的使用之后，就可以仍在一边不用过问了。其实并不是这样的，如果经常长时间没有维护的话，那么这台柴油发电机就有可能出现一些故障，再次使用的话就有可能出现***。

在准备使用柴油发电机工作时，低压发电机***，一定要注意柴油机中的柴油量是不是达到了一定的要求，如果太少或者过多的话，会直接影响工作。当然了其他液面也是需要通过检查之后才能够真正的使用，毕竟这是一台以柴油为动力源的机器，低压发电机，稍有不慎就可能造成特别大的事故。除了这些简单的检查之外，还需要注意的就是进气管的连接，看看有没有在连接处连接不牢固的地方，如果出现，要尽快处理掉。

连接管是不是又龟裂，或者是受到一定的磨损，这些都是不允许出现的，那就更别说软管的断裂了。在跟换零件的同时，一定要保证进气系统密封，这样才能确保空气能够全部通过空气滤清器，要不然柴油就有可能得不到充分的燃烧，浪费原材料，这些都是必须要注意的地方。

这些当然不可能每次使用前都要去检查的，低压发电机配件，通过柴油机的检查浅析中也可以知道长期不使用或者使用时间过长的时候，一定要检查清楚，那么才能真正的确保自身安全。没有经过检查的柴油发电机千万不要轻易的去使用，那样不仅仅是对机器的不负责，更加是对自身安全不负责。只有将所有的问题都注意到了，并且没有出现问题，那么柴油发电机就还是完全可以使用的机器。

注意发电机组密封系统的适应性

(1)关于密封瓦:在高氢压时，正压式盘式密封瓦由于油压升高，对瓦体的推力增大，瓦温和磨损随之升高。例如辽宁某厂发电机组采用该种型式密封瓦，在1.8表压时，个别测点的瓦温高达90°C，其它测点沮度也在85^--87°C左右。而另一台另一型号发电机组是稳压式盘式密封瓦，在2.5表压时，瓦温***高不超过58°C，也未发现卡涩和漏油现象，运行一直良好。故在高氢压运行时，对正压式盘式密封瓦弹簧的预紧力和刚度，密封绳、密封垫和密封涨圈等，应加强调整。国外盘式密封瓦的改进趋势是用稳压式盘式或液 压式盘式来代替正压式盘式，高压油室以金属涨圈代替塑料密封垫，用圆形橡皮圈代替金属涨圈，是值得我们注意的.

单流浮环式密封瓦，吉林电厂***高运行氢压曾达1表压，情况良好.但在某些电厂中还有一种老式的固定环式密封瓦，由于瓦体不能随油膜浮动，瓦温高，间隙大，漏油严重，经常磨损，在高氢压运行时矛盾更加突出.如辽宁某厂的一台发电机1，密封瓦原为 固定环式瓦，低压发电机滤芯，瓦间隙大至0.3毫米，回油温度高达87---88°C，经常截断***销，为了适应氢压运行的需要，已改成了浮动式环式密封瓦，不但使瓦间隙维持在较低水平(0.23毫米)，减少了氢侧回油量，而且还可使瓦的回油温度降至43-45°C，

其它如在发电机1密封瓦面增开油槽或稍微加大油m深度，虽有效果，但不甚明显;降低入口油沮，虽能使瓦温随之降低，但也有油温过低，粘度减小，不易形成油膜和与备用油饭温度相差太大，不相一致等缺点。另外在密封瓦的氢侧端部加开反螺纹，调整油档间除，适当开大油档空腔，并考虑膨胀后对准甩油沟等措施，对于减少氢侧回油也有一定效果。

(2)净油装置和管路系统，主要注意以下几点:

1)真空净油箱上的回油室和真空室中的有机玻璃窥视孔的面积应适当缩小，以免被高氢压鼓破;

2)与密封油箱并联的U形管的高度，根据试验氢压和排烟机的负压进行加高，以保证高氢压下的油封作用;

3)真空箱上面的U形管根据真空度(一般为650毫米beng柱)和氢压相应加高，以保证浮子阀漏油或失灵时，不致跑油。

防止发电机转子线圈过热变形及损坏

(1)转子有严重匝间短路(即有明显的振动或降低出力者)，应设法消除。为了监视转子匝间短路。有条件的发电机组可采用动态测试转子匝间短路的方法观察监视。转子线圈有一点接地的，应认真执行有关规程规定，对励磁电流超过1500安的电机，为防止有点接地引起大轴磁化，烧损护环、铁芯等的严重事故，应尽快安排在数日内停机处理。

(2)***有关分场的协作.坚持严、高、细的工作作风，细查漏点，加强密封，氢外冷发电机***好能提高氢压(如0.5-1.0个表压)运行；氢内冷发电机达到额定氢压连续运行。

(3)为防止转子线圈过热变形造成损坏，应按规定在起动时对转子进行预热，并对转子线圈可能变形的发电机，应尽量减少机组开停次数。

(4)氢内冷发电机不允许以空气冷却长期连续运行。氢压达不到额定数值时，必须按空冷方式带负荷。

防止水内冷发电机漏水个断电事故：

(1)运行中应经常监视定子端部有无渗水情况，漏水保护要灵敏可靠。

(2)检修中对定子端部引水管、引水接头以及转子的引水管和接头，应仔细检查，作到及时更换。

(3)为防止转子引线拐角断裂事故的扩大，应在运行中加强监视，若发生此类事故应及时停机，根据具体情况加以研究改进。

(4)检修中应加强施工管理，注意工艺质量并严格执行质量检查及验收制度，防止杂物遗留在水路内引起柱塞而烧坏线圈。