三维修不当引起的磨损
1气缸套安装位置不当在安装气缸套时，若存在安装误差，气缸中心线和曲轴轴线不垂直，会造成气缸套非正常磨损。
2连杆铜套孔偏斜在修理中，夹紧气缸，铰削连杆小头铜套时，铰刀倾斜而造成连杆铜套孔偏斜，活塞销中心线与连杆小头中心线不平行，迫使活塞向气缸套的某一边倾斜，也会造成气缸套非正常磨损。
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减压阀：减压阀又称调压阀，气缸，将较高的进口压力调节降低到符合使用要求 的出口压力。能保证出口压力稳定，分普通型调压阀和精密型调压阀两种；
1.普通型调压阀压力设定范围0.05~0.85MPa。（常用规格）
2.精密型调压阀压力设定范围0.005~0.25MPa。（精密型调压阀价格昂贵，一般运用在气密性检测场合和对气缸力要求比较高的场合。）
3.带逆流功能的调压阀可以不受安装位置影响，直接安装在电磁阀和气缸之间，方便调节控制测试气缸的压力大小。
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柴油机气缸压力的检测方法
用气缸压力表检测柴油发动机气缸压缩压力的方法如下：
（1）启动发动机，针型气缸，原地运转，待发动机冷却液温度达到80℃左右时，停止发动机运转。
（2）先清理吹净喷油器安装孔处的尘土脏物。
（3）拆开喷油器上的高压油管和回油管接头，卸下喷油器，把6 MPa的压力表装在喷油器螺纹孔内（千万不可使用手持式压力表）。压力表接头与喷油器座孔接合处应加垫圈，以防漏气。
（4）用起动机带动发动机，压力表的大读数即为气缸压缩压力值。
将所测定的数值与原厂规定标准值比较不应低于20%，各气缸压力差应不超过8%。
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