沸腾干燥制粒机----系统组成
1设备系统构成示意图（仅供参考，图中所列项目依工艺用途和配置要求而定。）
? 主机系统为设备正常运行提供密闭腔体，保证系统密闭性，包括过滤室、喷雾室、原料容器、基座、立柱、物料温度检测装置、取样装置、泄爆装置、静电消除装置组成。
2 基本构件
基座
? 基座上面可垂直活动的顶圈。
? 基座和顶圈之间采用硅胶气囊密封。
? 采用多气缸顶升，垂直顶升顶圈使筒体密封，平衡牢固，密封良好。
? 悬空封头底缸，纤维素酶流化床喷雾制粒机，与侧面支撑联接。低点配备有快开式排水阀及连接软管卡箍式在位清洗口，将清洗后的污水排入地漏，便于清洗设备和地面。
叶黄素，螺旋藻流化床喷雾制粒机，叶黄素粉末制粒机，绞股蓝提取物喷雾干燥制粒机，西洋参提取物一步制粒机，灵芝提取物流化床制粒机
一、设备用途及工艺简介
1.1 设备用途：
物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，流化床喷雾制粒机，其表面与热空气完全接触，受热均匀，达到热交换状态，从而有着极高的效率。配上合适的喷雾系统，以及进一步的结构改进后，流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。
本机配备“顶喷”系统，可实现“混合”“干燥”“制粒”、“顶喷包衣”等工艺目的。
1.2 工艺简介：
物料受气流的推力自料斗内向上运动至扩散室，由于扩散室的直径较大，空气流速较低，当物料自身重力克服气流的推力后下落，复合酶流化床喷雾制粒机，以此往复形成流化状态。但流化状态是不规则的，没有受到严格的控制。这一点有别于底喷及切线喷。
液态介质通过雾化系统输送到系统中，由喷嘴雾化成极细小的液滴自上而下喷入，方向与物料运动的方向相反。通过液态介质的表面张力所搭建的液桥，粉末物料粘合在一起，形成体积不断扩大，***终形成一定大小的颗粒。
5 过滤室（布袋清灰结构）
? 双室气缸振荡清粉系统，双过滤器交替清粉，连续流化状态。
? 大直径滑轮，改善钢绳和滑轮之间的受力状况，提高钢绳使用寿命。
? 顶部的气缸防转装置，防止过滤袋架水平转动，保持过滤袋平直，有利于清粉和延长使用寿命。
? PLC控制的自动控制抖袋气缸，气缸行程长密封效果好，清粉效率高。
? 过滤室容器前置二个视窗，带硅橡胶平密封圈的固定观测窗。钢化玻璃视镜（耐压不小于2Bar），便于观察布袋状况。
? 排风短管上靠近主机处的的温度传感器快速接口。
