




精密机械加工对切削油液的使用
精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,在加工零部件的时候要用到一个很重要的东西,那就是加工用的油,现下一般是选择切削油。那么什么样的材质配什么样的切削油呢?今天就为您介绍一下:
首先,根据工件的要求材质来选择不同的切削油,切削油会产生油雾而且不利于观察加工状况。这个操作时必须要当心。不同的材质的工件,用的切削油多是不一样的,有冷油的,有热油的,等等。下面有一些关于不同材质配合不同切削油的说明,仅供大家参考。
被加工的材料物理化学性质各异,反映在切削操作上就会有切削的难易和与切削液相容性等新问题。对较难加工的材料及其与切削液的相容性分别简略介绍如下 。
铝:质软,切割易粘切具。乳化液如碱性强,与铝产生化学反应,造成乳液分层。应选用专用乳化液或石蜡基矿物油作冷却润滑剂。
黄铜:切削时产生大量细屑,易使乳化油变绿。含活性硫的油剂可使加工材料变色,如选油剂要有过滤设备。
青铜:剪切前产生显著的塑性变形,可使乳化液变成绿色。如选油剂要有过滤设备。
铜:粘韧,切削时产生微细卷曲的屑,可使乳化液变成绿色,影响乳化液的稳定,在活性硫作用下生污斑。如选用油剂要配备过滤设备。
可锻铸铁:切削时产生大量微细的具有化学活性的磨蚀性屑。这些活性细屑好似过滤介质,削弱了乳化液的活性,高精度机械加工,而且可生成铁皂,使乳化液变为红褐色,乳化 液的稳定性变劣。如使用油剂,必须用离心机或过滤器把铁屑除去
铅及其合金:易切削,可生成铅皂,***乳化液的稳定。如使用油剂,对油剂有稠化倾向,要防止使用含大量脂肪的油剂。
镁:切削时产生细屑,可燃。一般不使用水基切削液,机械加工,可采用低粘度油作为切削液。
镍及高镍合金:切削时局部产生高热,切屑可能烧结。可选用重负荷乳化液或非活性硫化油。
钛:产生磨蚀性、可燃的切削,易发生加工硬化现象,应用重负荷乳化油或极压油剂。
锌:切削面不规整,难以取得良好的光洁度,与乳化液生成锌皂,使乳化液分离,应选专用乳化液。


这些机械加工厂的黑话,你知道吗?
挑螺纹,挑扣:车螺纹
套扣:扳牙套螺纹
蘸火:淬火
闷火:回火
梢(shao4):锥度,斜度,指工件一头大一头小
朴:形位精度不合格,如板子不平,圆盘不圆,回转摆动,同轴度不好.
铬:发音“洛”
紫色(发音shai3):钳工用来涂抹工件表面,以方便划线的颜料.
勒刀:因为挤压变形,刀具塑变不能切削了,一般多指铣刀
打刀:刀具崩裂,碎断
崴(瓦)刀:刀具扎入工件,使工件缺损
拉荒:粗加工,东北
开粗:粗加工,南方
光:以提高表面光洁度为目的的精加工,衍生有光刀,光活
光刀:精加工刀具,一般指车床的弹簧精光刀
光活:精加工工件表面,使之光洁度提高.
勒:用硬质合金刀具高转速精加工,因为这时的切削是挤压加工,所以称为勒,一般说的时候它只是一个动词,前后要有适当的语言环境搭配,比如:这个活用合金刀勒一下就光了.
道:0.01毫米,东北
丝:0.01毫米,南方
个:毫米,比如10毫米就称10个,例如:这个活还有10个量.
铣子:绞刀,不过这么说的似乎比较少.
风铣子:风砂轮上安装的类似铣刀的旋转刀具,钳工用
弯尺:直角尺
钳子:语意宽泛,看跟谁说,和对方理解,借东西的时候经常出错.比如老虎钳,台钳,只要有钳字的都算.钳工不算.
风包:空气压力容具,样子有点象煤气罐.
摇把:手摇回转的都算,比如手轮
公斤扳手:扭距扳手
卡拦:用来把一叠薄铁板紧固卡在一起的东西,功能类似台钳,形状好象d字,那个竖是螺丝.
朴(piao2,发音同瓢):形位精度不合格,如:板面不平,圆盘不圆,回转摆动,数控机械加工,同轴度不好.
壳:断屑槽
开壳(qiao4):车刀磨断屑槽
赶活:***在一个‘赶‘字.手眼闭环伺服,2轴连动,双手步进,“人控”机床.用双手摇动手轮,精密机械加工厂,控制各溜板的速度,加工出比较复杂的形状.一般车床靠空间感觉和对样板,铣床靠钳工划的线,高手可以把误差控制在20道以内,强悍的金型铣工甚至可以2轴半加工.
崴(瓦)刀:刀具扎入工件,使工件缺损。——我们还可以称之“扎刀”。
扒外圆:车外圆。粗车毛胚外圆又称之为扒黑皮。
端平面:车平面。
丝锥巩丝:丝锥攻丝。(发音不同)
名词解释“光”:动词。一般是指“精”“***后一次”。例如“光刀”是指“精车的刀”,“光一刀”是指“精车***后一刀”。“光一下”的范围可太广了,“精磨”“精铣”“精车”等等,泛指***后一次,要求精度较高。
“光”一词可能源自“表面光洁度”。(现在改为“表面粗糙度”,原因是“光洁度”字面解释为“光亮干净的程度”,依此解释“镜子”***符合要求,容易产生误导。
精密加工对材质的要求
1. 首先是对材料硬度的要求,对有些场合来说,材料是硬度越高越好,只是限于加工机件的硬度要求,加工的材料不能太硬,如果比机件还硬是无法加工的。
2. 其次,材质软硬适中,至少要比机件硬度低一个档次,同时还要看加工的器件的作用是做什么用,对机件合理选材。
总之,精密机械加工对材质的要求还是有一些的,并不是什么材质都适合加工的,比如太软或太硬的材料,前者是没有加工的必要,而后者是无法加工。


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