镜面电火花

导电性微粉末进入放电间镜面电火花隙后，相当于在两极间接入多段小导体，同时还使放电间隙中的电场发生畸变，使间隙中绝缘介质的抗击穿能力下降，放电容易发生，放电间隙相应增大。镜面电火花增大的放电间隙减小了电蚀产物对放电的引发作用，并且有利于电蚀产物的流动与排出，从而减少了放电集中的发生，使放电在加工表面均匀分布。
    放电间隙增大，放镜面电火花电通道变粗，在同样放电脉冲能量下，工件表面受热面积增大而受热强度下降，从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。同时放电间隙的增大还降低了放镜面电火花电对熔化金属的抛出能力，使较多熔化金属在工件表层重新凝固，进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑。
    混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑及放电蚀坑的均匀分布是降低加工表面粗糙度的根本原因1、杰出的放电加工控制系统: 标准配置3轴3联动(选配四轴四联动或者五轴五联动国产均可实现)
    2、放电系统内置超精加工回路(PIKA镜面加工功能)
    3、自动加工功能(AUTO功镜面电火花能)、自动***功能、自动清弧电路、液温液位控制和自动灭火装置、断电复归功能等。
    4、丰富的工艺数据库，多达十多种的材料对。
    5、触摸屏、多功能镜面电火花手控盒，方便用户操作。
    6、高精度，实现机床加工的高精度（重复***精度≤2μm）、***率（≥500mm/min）、***佳表面光洁度（Ra≤0.1μm）、低电极损耗率（≤0.1%）、任意轴向的抬刀和伺服放电加工、镜面电火花复杂的四轴四联动加工、适合各种材料的***工艺数据库加工等等，是高性能性价比的产品。
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