一、应用范围
本品为绿色酸性液体。用本品进行铝合金表面化学氧化处理，速度快，得到的膜层耐腐蚀性好、与涂料的附着力强，槽液维护管理简单。
二、产品特点
1．耐蚀性优异，高硅铝（ADC12、ADC6、A356、A380等）中性盐雾360小时以上，符合甚至超过MIL-DTL-8170及MIL5541F的耐腐蚀标准。
2.可用于铝合金及铝压铸件。
3.形成一层透明，本色的膜层。膜层具有小于0.8 mOhm/cm2低接触电阻，耐高温等特点。
4.环保，安全无毒，符合ROHS，ELV，WEEE法规要求。废水处理简单。
5.适用于浸渍，喷淋，手工擦拭。
三、化学特性
外观：绿色酸性浓缩液体，含三价铬盐。
比重：1.02±0.01kg/L(25℃)
pH值：2.5-3.7
四、工艺参数
1、AL-248: 100ml/L(浸泡) 125ml/L(喷淋)
2、PH：3.8-4.0
PH调整：5%硫酸或1%氢氧化钠缓慢调整
3、处理温度与时间
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浓度 |
处理时间 |
处理时间 |
用途 |
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AL-248 |
30-40℃ |
1min |
适合涂装底层 |
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2min |
用于耐腐蚀处理 |
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室温~30℃ |
1.5min |
适合涂装底层 |
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3min |
用于耐腐蚀处理 |
4、喷淋压力：0.5-1.5bar
5、过滤：有必要使用，最好每小时两个循环
6、推荐处理工艺
6.1铝合金（硅含量<1%）：
①脱脂---水洗---除渍去灰---水洗---钝化---水洗---干燥
②酸性脱脂---水洗---碱蚀---水洗---除渍去灰---水洗---钝化---水洗---干燥
③酸性脱脂---水洗---钝化---水洗---干燥
6.2压铸铝合金
①酸性脱脂---水洗---钝化---水洗---钝化---水洗---干燥
②喷砂件---低浸蚀脱脂---水洗---钝化---水洗---干燥
③喷砂件---低浸蚀脱脂---水洗---酸活化---水洗---钝化---水洗---干燥
五、槽液浓度分析方法
1、取样：在均匀混合状态下取样，自然冷却至室温。若浑浊，静置后倾析或过滤。
2、浓度分析
试剂：10%氢氧化钠，30%双氧水，17%盐酸，碘化钾，0.1N硫代硫酸钠标准溶液，1%淀粉溶液。
步骤：移取100ml钝化槽液入500ml锥形瓶，加入20ml 10%的氢氧化钠溶液，加入5ml双氧水，摇动5min，再一次加入5ml双氧水，再摇动5min，后煮沸溶液30-40min（注意：在加热过程中切勿让试液飞溅出去！且当锥形瓶中的液体接近50ml时候应停止加热。）以除去过量的双氧水，冷却溶液至室温，加入去离子水至锥形瓶100ml刻度处，用精密滤纸过滤，用5ml去离子水清洗过滤器，过滤后的溶液必须澄清透亮无沉淀物。过滤后加入40ml17%的盐酸酸化（溶液颜色由黄色变为橙色）再加入1g碘化钾，用0.1N硫代硫酸钠滴定至淡黄色，加入几滴淀粉溶液，继续滴定至蓝绿色为终点。
换算：AL-248含量（ml/L）=消耗的毫升数×8.15
3、原子吸收光谱法
取5ml1：20的盐酸溶液于100ml容量瓶中，加入5ml AL-248溶液，与盐酸混合均匀，放置5min，加入去离子水至刻度，摇匀，在357.9nm处测定。以标准铬盐溶液测定绘制标准曲线。
六、槽液维护
根据分析方法定期调整溶液浓度及PH值。
七、使用注意事项
1、配槽：使用PP、PVC、 不锈钢槽。最佳材料为不锈钢316，304.在配槽前请将槽子彻底清洗干净，对于新槽或新的生产线，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干净，加入所需的去离子水及AL-248浓度液，搅拌均匀，测其PH值，如果PH值不在3.8-4.0范围内，则将其调整至范围内。
2、安全：本产品是酸性液体，避免直接接触，处理时应戴胶手套适当保护衣物，处理后应立即冲洗。若接触了皮肤和眼睛，请用大量水冲洗。
八、消耗量
消耗量几乎只根据带出量而定，每处理1平米产品，需补加7.5-12.5ml浓缩液。
九、包装
25kg/桶