卓胜优质厂家(图)-PET吹膜机-吹膜机

吹膜机模头由模体（模心、模筒、模圈）和加热器（加热圈）两不分组成。首先选材，就是选择相应的料。

第二步是锻打，把材料锻打成模具个部分的粗胚，锻打过的胚的分子结构更加密实。第三就是进行车床加工，按照模头的设计图纸车出模头，在车床加工时，尽可能用精度高的车床，和技术老练的车床师傅车。第四就是抛光，把车好的模具的流道部分抛光，光洁度越好，吹出的膜也就越好，越没有丝路。第五就是镀铬，把抛光好的模具的流道部分镀上铬，使流道部分有一层很硬的铬，增加了模头的耐磨性和抗腐蚀性然后再抛光，可以使模具不易损伤和不易产生滞留焦料。***后把模具的个部分安装好，再套上加热圈就算大功告成了。

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。 吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。

流程原理将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，PET吹膜机，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒。

现阶段，在吹膜过程中，调节薄膜厚度的主要方法是通过调节模口出料间隙，PVC吹膜机，或者通过提升、降低挤出机的挤出量，或者通过调节收卷机的卷曲速度，实现薄膜的厚度手动调节。但是上述调节装置方法，只能整体调节薄膜厚度，当吹膜过程中出现某个点或多个点的薄膜厚度偏差较大时，三层供挤吹膜机，无法通过上述装置方法调节并减小薄膜厚度偏差。

为解决薄膜厚度偏差较大问题，一些厂家通过在吹膜机风环位置增加若干个加热装置，吹膜机，当吹膜过程中薄膜厚度偏差较大时，通过调节加热装置某个点的温度，实现调节并减小薄膜厚度偏差的目的。由于加热装置升温或降温的速度较慢，实际温度偏离设计温度较大且薄膜厚度偏差调节的时间较长，因此，调节后的薄膜厚度偏差难以完全达到设计要求，造成生产损失浪费。