




1.接着是柸体运行过程的平稳性、轨道维护***:未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低,因此,必需保证出产过程的运输举措措施的平稳运行,夹坯机哪家好,才能减少运输过程对坯体结构的***,进而减少对产品质量的影响。因此,限度的保证运输过程轨道平整无杂物,起重设备和翻转设备能够平稳运行。
2.***后生产过程的连续性,其它加气块设备的维护***无疑是关键:加气混凝土砌块出产工艺连续性和周期性的特点要求出产过程的设备运行必需连续运行,任何加气混凝土设备的故障都可能导致整个出产的溘然间断,造成在制品的报废,加气混凝土砌块夹坯机,给出产造成极大的影响。因此,在做好以上设备的维护***的同时,对其他加气混凝土设备如球磨机、渣浆泵、供气站、蒸汽举措措施和感应器等设备需按期检验***,减少失误性的停产次数,进步其出产效率。
加气混凝土板材特点
泰安方盛设计研发的加气混凝土板材生产线是在加气混凝土砌块生产工艺基础上改进而成。与加气混凝土砌块相比,加气混凝土板材具有以下特点及性能:
(一)板材特点
保温隔热
自保温外围护系统,有效解决结构的冷、热桥问题,大大降低建筑物的使用能耗,不用再做其他保温措施,降低工程造价。
耐火阻燃
15cm厚加气板材既能达到4小时以上的防火性能,因此被广泛应用于对防火要求较高的钢结构厂房。
优良的抗震性
轻质高强的加气板材结合***的节点设计和安装方法,夹坯机,保证建筑物维护结构具有较强的抗震性能,因此在震动高发地带被推广应用。
施工便捷
加气板材多采用干式施工法,1、可减少施工现场湿作业,提高施工效率,2、节省工程造价。
1、加气混凝土砌块原材料旳储存和运送均须卡车配合完成,粉煤灰等材料在原材料场地集中,装运入料斗。袋装水泥和散装水泥需要分类在水泥库内进行储存。使用时方可装入料斗。化学制品、吕粉等应分别放入分类仓库,使用时分别装车运至生产车间。
2、粉煤灰、砂石粉等材料经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料再带入粉料配料仓。按一定比例制成溶液,送入储罐内储存。吕粉由铝吕粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼,往搅拌机内倒入定量水,夹坯机维修,搅拌成吕粉悬浮液
3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求,如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入吕粉悬浮液。
4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上。脱去模框,切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。
5、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。
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