焦作镁阳极厂家|管道防腐安装简单
我公司生产的高电位镁阳极使用优质高纯镁生产，产品符合AST***7-98标准，采用特定的工艺，阳***有***的电化学性能。在阴极保护过程中，阳极消耗均匀，因此有更长的使用寿命。在实际使用过程中，实际测量工作电位介于-1.8v到-1.85v之间，因此对目标结构能够提供***有效的保护。在电阻率大于的土壤中建议使用高电位镁阳极。因此它比高电位阳极价格便宜，可以降低成本，而且可以有效防止因过保护而导致被保护金属构筑物发生析氢反应。
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高电位镁合金牺牲阳极 镁合金阳极。我公司生产的镁合金采用优质的原材料来生产，阳极电位负，单位质量发生电量大，是理想的牺牲阳极材料。适用于土壤、淡水及海水等介质中的金属构筑物的阴极保护。
镁合金牺牲阳极 高电位镁合金牺牲阳极广泛用于石油管道、天燃气、煤气管道和储罐；港口、海底管线、钻井平台；机场、发电厂、市政建设、水处理厂、石化工厂、冶炼厂、加油站的腐蚀防护等设备。
镁合金牺牲阳极按国标 GB/T17731-2004镁合金牺牲阳极生产，用于管道的阳极同时符合 SY/T0019-97 埋地钢质管道牺牲阳极阴 极保护设计规范。 镁合金牺牲阳***有以下特点：（1）比重小、电位较负、（2）对铁的驱动电压高，电流效率低、（3）特别适用于高电阻率介质中。(对于电阻率 大于100m，建议采用带状镁阳极)
使用注意事项应避免与钢结构发生撞击；在土壤中使用时，应埋设在低洼潮湿 的地方；土壤中使用时，阳极必须装入填包料袋中埋设；安装时，管道与阳极的距离和阳极与阳极的距离宜大于等于三米，***小不宜小于0.3m；在土壤干燥地区 阳极放入土坑后，应将填包料用水充分浸透后方能回填土，以免阳极不能充分导电。
标准:GB/T17731-1999
带状镁阳极用途：主要用于高电阻率环境，套管内管道的保护，管道临时阴极保护、储罐及管网的保护、防强电干扰的接地栅。9.5×19mm
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该产品具有以下特点：（1）比重小、电位较负、（2）对铁的驱动电压高，电流效率低、（3）特别适用于高电阻率介质中。
(对于电阻率大于100Ω·m，建议采用带状镁阳极)
使用注意事项：
应避免与钢结构发生撞击。
在土壤中使用时，应埋设在低洼潮湿的地方。
土壤中使用时，阳极必须装入填包料袋中埋设。
安装时，管道与阳极的距离和阳极与阳极的距离宜大于等于三米，***小不宜小于0.3m。
在土壤干燥地区阳极放入土坑后，应将填包料用水充分浸透后方能回填土，以免阳极不能充分导电。
我公司生产的产品主要用于埋地管线(自来水/输油/燃气公司）、储水/储油罐防腐、码头钢桩/桥墩防腐、船厂、电厂、油田设施等金属保护。
欢迎致电垂询或到厂实地考察！
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镁阳极：镁合金牺牲阳极的简称，又称镁合金阳极、镁牺牲阳极。用于阴极保护系统，是防止电化学腐蚀的重要设备与材料。
镁合金牺牲阳极广泛用于石油管道、天燃气、煤气管道和储罐；港口、船舶、海底管线、钻井平台；机场、停车场、桥梁、发电厂、市政建设、水处理厂、石化工厂、冶炼厂、加油站的腐蚀防护以及热水器、换热器、蒸发器、锅炉等设备。
产品说明
普通镁合金牺牲阳极
产品介绍镁合金牺牲阳极按国标 GB/T17731-2004《镁合金牺牲阳极》生产，用于管道的阳极同时符合 SY/T0019-97 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》。
我公司生产的镁合金牺牲阳极广泛用于石油管道、天燃气、煤气管道和储罐；港口、船舶、海底管线、钻井平台；机场、停车场、桥梁、发电厂、市政建设、水处理厂、石化工厂、冶炼厂、加油站的腐蚀防护以及热水器、换热器、蒸发器、锅炉等设备。
该产品具有以下特点： （1）比重小、电位较负。（2）对铁的驱动电压高，电流效率低。（3）单位质量发电量大、使用寿命长。
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元素的作用
Mn：锰易同***杂质元素化合，从而消除了Fe对合金耐腐蚀性能的影响，使腐蚀速率大大降低。锰与铁形成Mn－Fe化合物，由于重力的作用使化合物沉淀在坩埚底部，其余没有形成化合物的Fe被锰包围，从而大大减少了其对合金耐腐蚀性能的影响，提高了电流效率，为减少Fe在阳极中的危害，Fe：Mn的比例应小于0.032。
Fe：Fe在阳极中的溶解度很小，在合金液结晶的过程中，Fe析出在晶界上与镁形成一个电偶对，由于Fe与Mg的之间存在较大的电位差，所以容易产生电流，使阳极自溶倾向加重，加快了合金的腐蚀速率，降低了阳极的电流效率。
Ni：与镁形成化合物Mg2Ni，以网状形式分布在晶界上面，从而会加重镁阳极的腐蚀，降低电流效率。
Cu：与镁形成Mg2Cu，或MgCu2，分布于晶界，增大了镁阳极的自腐蚀从而降低阳极的电流效率。
Si:在镁中的溶解度很小，与镁形成Mg2Si分布在晶界和晶内，与Fe共存的时候，加大了镁合金的自溶倾向，使阳极 的电流效率降低。
Al：高电位中的铝是***元素，它能与镁形成阴极相，加快腐蚀速率，铝的存在还降低了锰在镁中的溶解度。
低电位阳极中主要元素的作用：
Al：铝与镁形成Mg17Al12相， Mg17Al12以网状或岛状分布在晶界附近，由于Mg17Al12有较好的耐腐蚀性，所以使合金整体的耐蚀性提高。
Zn：锌的添加可以提高合金的抗海水腐蚀的能力，主要是因为锌降低了Fe、 Ni等杂质的危害。
Mn：锰在低电位阳极中的主要作用就是净化，他的原理和高电位的相同。
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阳极的熔炼
阳极的熔炼直接关系到阳极的质量，原材料的品质、所使用熔剂 [1] 、熔炼方法、装备等，都是影响阳极质量的因素。
原料：炉料必须是干燥的，没有油、氧化物、砂土、和锈蚀等污染，并且不能混有异种金属。
熔剂：熔剂主要有两种作用，覆盖作用和精炼作用。覆盖剂的熔点较低，密度小，在合金熔化的过程中，在合金液表面形成一层连续、完整的覆盖层，隔绝空气和水汽，防止镁的氧化或***镁的燃烧。精炼剂对夹杂物有良好的润湿、吸附能力，并利用熔剂与熔体的密度差把金属夹杂物随同溶剂自熔体中排出去。
熔剂的质量直接影响了合金的质量，所以熔剂的选择要严格控制杂质的含量。
熔剂材料的要求：
1）能够减少或防止熔体表面的氧化或燃烧。
2）溶剂与熔体容易分离，能够有效地去除熔体中夹杂物。
3）不含对熔体***的夹杂物和杂质元素。
4）对环境无污染，原材料损耗低。
5）原料来源广，价格低廉，不会明显增加材料的生产成本。
熔炼过程的控制：镁是很活泼的元素，在熔炼过程中很容易被氧化（燃烧），镁燃烧时表面形成一层氧化镁薄膜，氧化镁是良好的保温材料，而且疏松多孔，当镁燃烧时放出大量的热，但是由于氧化镁的绝热效果，使这些热量很难散出去，外界的冷空气也不容易进来，这样造成***循环，使表面温度急剧升高，镁溶液的氧化也就越来越严重。所以在镁合金熔炼的过程中要用适当的方法来将镁熔体与空气隔绝。一般有熔剂保护和气体保护两种。jj19625
公司宗旨：
以客户为尊。一切为了客户的需要。让客户更简单地得到应用。
创造性。时代需要不断地创新。
建设性。创新的目的在于使现状得到更好的改变。
不断变化，适应挑战。永远追求新技术、新服务。
自信心。公司全体同仁自信将提供的产品、的服务。
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焦作市立博轻合金股份有限公司