GH3625 因科乃尔/耐蚀合金

GH3625 化学成份                        
（GB/T14992-2005）               
合金 % 镍Ni 铬Cr 铁 铌 钼 钴 碳 锰 硅 硫 磷 铜 铝 钛
牌号    Fe Nb Mo Co C Mn Si S P Cu Al Ti
GH3625 ***小 余量 20   3.15 8                 
 ***大  23 5 4.15 10 1 0.1 0.5 0.5 0.015 0.015 0.07 0.4 0.4
GH3625物理性能               
              
密度 熔点 热导率 比热容 弹性模量 剪切模量 电阻率 泊松比 线膨胀系数       
g/cm3 ℃ λ/(W/m·℃) J/kg·℃ GPa GPa μΩ·m  a/10-6℃-1       
8.44 1290 12.1(100℃) 430 205 79 1.28 0.308 12.3(20~100℃)       
 1350              
GH3625力学性能               
               
(在20℃检测机械性能的***小值[2]  )               
热处理方式 抗拉强度 屈服强度 延伸率 布氏硬度           
  σb/MPa  σp0.2/MPa  σ5 /% HBS           
固溶处理 830 410 30 ≤290           
1.1、合金特性：
对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力[1]
***的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂
***的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、***、盐酸以及***和盐酸的混合酸等
***的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力
温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能
良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏***
具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证
1.2、应用领域
含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合
用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池
烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等
用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件
***和乙酐反应
5.1、工艺性能与要求：
GH3536 （GH536）合金可以通过传统生产工艺制造和加工，适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。
5.2、加热
1、 在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。
2、 在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则材料会脆化，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
3、 燃料中的含硫量越低越好，***中的硫含量应少于0.1%，城市煤气中硫含量应少于0.25g/cm3，重油中硫含量应少于0.5%。
4、 考虑到温度控制和保持清洁的需要，可以在电加热炉中加热，或使用气体较纯的燃气加热炉。
5、 也可以在箱式炉或燃气炉中加热，但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
5.3、热加工
1、GH3625(GH625)的热加工温度范围1150℃～900℃，冷却方式为水淬或其他快速冷却方式。
2、为得到***佳性能和耐腐蚀性，热加工后要进行退火处理。
3、 加热时，材料可以直接送入已升温***高工作温度的炉子中，保温足够的时间后(每100mm 的厚度需要60 分钟保温时间)迅速出炉，在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。
5.4、冷加工
1、 冷加工材料应为退火态， 的加工硬化率比奥氏体铬镍不锈钢大，因此需要对加工设备进行挑选。
2、 冷加工时，需进行中间退火。
3、 当加工量大于15%时，热加工后要进行退火处理。
5.5去氧化皮及酸洗
合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。