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喷粉 粉末喷涂的工艺特点
不易实现涂层薄膜化
由静电喷塑的工艺原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，货架喷塑设备，即使粉末涂料精良，施工条件良好，低的膜厚也在40μm左右，体温计喷涂设备，要实现40μm以下的涂膜目前是十分困难的。
涂膜的外观平整度略差
由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，易呈轻微桔皮状，涂膜平整度不如油漆，故目前对高等轿车的外装饰，均采用电泳涂装工艺。
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喷粉生产线每周的维护***
供粉筒：清理所有的粉末，清扫干净，检查流化板时否受到污染。注意！在清理粉末时，不能用
硬物刮擦流化板。否则将使流化板失去作用。
回收组件：
清除所有的粉末，清扫干净，发电机喷涂设备，检查传送泵内是否有积粉、粉块，如有，用压缩空气
清理干净。
滤芯上的粉末或更换新滤芯；检查流化板是否受到污染。
注意！在清理粉末时，不能用硬物刮擦流
化板。否则，将使流化板失去作用。
注：流化板受油污染呈红色，流化板受水污染呈棕色
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粉末回收装置：静电喷粉设备的粉末回收装置主要有湿式回收法和干式回收法。湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等，洋县喷涂设备，在实际生产中，往往采用多级回收装置，以达到更好得分离效果。
