电动加硫平板硫化机-卓胜厂家***(在线咨询)-平板硫化机

压片机安装及调试

1 、压片机整机安装：

整机可用钢丝绳串入顶部吊运，也可用铲车搬运，电动加硫平板硫化机，机器就位前应整机校平。

2 、压片机电源线的安装：

电缆规格与电机功率，电压和电流相适应。电缆通过总开关经电线管或插座插头用软电缆连接；电缆通过机座后的出线圈进入电气箱。

电动机的转向应与指示标牌一致（即从电动机上带轮外端看为逆时针方向旋转），校对转向前应将三角皮带拆下，校对后装上三角皮带，再通过顺点运按钮确认转向的正确性。

3 、首先切断压片机上的电源，拆下料斗44 ，加料器57 和中模台板19 ，将中模台板的模孔，上下冲杆孔和冲模揩擦干净，然后按照以下步骤进行。

(1) 首先将下冲钉插入下冲杆21 的孔内，插足至根部，然后对准机身的缺口拧紧螺钉59 ；

(2) 将上冲钉装入上冲杆16 孔内，插足至根部，拧紧紧固螺钉

(3) 将中模装入中模台板19 孔内，注意中模的端面须低于台板平面0~0.05mm ，紧固两边的紧定螺钉42 。

(4) 将中模台板装上机身，套入下冲，转动大皮带轮32 ，使上冲进入中模孔内，应间隙均匀，上下灵活，无干涉和硬摩擦现象，再固紧中模台板与机身的固定螺栓

(5) 装上加料器等被拆下的零件。

4 、压片机充填深度的调整

拧松充填调节螺母两侧的紧定螺钉，螺母放置下降即可增加充填深度，调整后必须拧紧紧固螺钉，实验型平板硫化机，注意充填深度不得超过45mm 。

5 、压片机片ji厚度的调整

与上冲杆相连接的偏心壳体05 上的偏心套35 ，装有标尺，其数值表示上冲进入中模的深度。调整进先拧松偏心壳体05 上面的紧固螺栓，通过锥形齿轮带动偏心套35 即可调整片厚，调整后须把螺栓螺母拧紧，防止松动。

6 、压片机出片调整

转动带轮（顺转），使下冲升到***高位置，拧松出片调节螺母两侧螺钉，旋转出片调节螺母，使下冲上端面与中模端面平齐，调整后，固紧两侧螺钉。

7 、压片机加料器调整

转动带轮使下冲上端面上升到***高（与中模相平）时，调节活luo接头（调前应先松螺母），使加料器前端面靠近下冲外径边缘坚固螺母，再转动带轮（必须顺转）使加料器进退运动几次仍符合要求即可。

8 、下冲杠杆的位置调整直接影响填充量的稳定性。转动带轮使下冲下降***低位置，即是充填调节螺母靠紧机身，调节上下螺母，使下冲杠杆的半园头贴紧充填调节螺母上端面，并紧上下螺母即可。

1、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高生产效率。

2、产品硫化成型时油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能并油泵停机。油路配置更为合理、可靠。

3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定，操作方便。

4、具有自动、半自动两种工作模式。设置常规硫化机工作方式程序满足特殊胶料的工艺要求。

5、油压油缸应用了***技术，密封可靠，寿命长。

6、电气系统采用PC全电脑控制，全触摸屏，控制更为方便、准确、可靠。

7、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合，液压器件，比例压力流量复合阀控制。噪声小，塑料平板硫化机，能耗低。

平板硫化机操作规程

首先检查平板硫化机是否完好，运行是否正常，然后安装好模具。打开电源，设定硫化时间、压力、排气等参数，设置温度并打开温控预热，达到设定温度后，（多延长一段时间，确保模具温度达到zhiding温度），平板硫化机，打开模具，投入定量胶料，按启动即可。?

平板硫化机注意事项

1.硫化机在使用前需要检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，?油液注入前必须精细过滤。

2.油液需要定期排除并进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。

3.操作压力不可超过额定的压力。

4.模具***xiao尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部；应根据模具的大小及硫化时间调整工作液压力。

5.运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。

6.严禁在无模具或模具厚度小于***xiao模厚状态下进行合模动作，否则将造成重大的设备安全事故。

7.压制产品时，模具应放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免损坏热板。

8.取模具时要用铁钩，防止tangshang或压伤手，开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地砸伤脚。