GY600电动机保护装置是本公司多年***技术研究国外同类产品、总结合国内大量MCC电气系统基础上，设计高性能数字微处理器技术开发研制的电动机保护和控制。具有***水平完善的电动机保护功能、支持***的电动机控制方式及提供***的监测功能，可以对电动机进行多种控制、运行监控、保护、联锁、测量、远程通讯、遥信、遥控、故障信息管理。
GY600电动机保护装置是本公司受知识产权和软件著作权保护，极大地提高了设计与生产效益，同时大大的降低了用户现场调试和设备维护成本是一种多功能保护电动机的管家婆，从而为生产过程提高了科学有效的现场保护、测控单元。
GY600电动机保护装置采取模块化设计结构，产品体积小、结构紧凑、导轨或镙栓安装，适用于各种固定式柜体和抽屉中可直接安装使用。可以对三相异步电动机和增安电动机进行保护控制，是化工、石油、电力、矿山、煤炭、治金、市政、造纸、核工业等众多领域行业中的三相电动机保护***佳理想产品。
- 提供电动机的运行三相电流、三相电压、监控运行数据***测量。
- 提供电动机的过载（过流）、欠载（欠流）、堵转、断相、三相不平衡、过压、欠压、短路、漏电、接地、启动超时保护。
- 提供电动机的直接启动、正反启动、星三角启动、自藕***启动、直接旁路启动方式。
- 提供R-S485通讯功能，支持自定义协议、Modbus通讯协议，支持DCS/PLS硬件4-20毫安模拟量信号输出，方便用户对MCC进行集中智能化、数字化保护器监控网络通讯一体化管理。
- 提供多路可编程输入/输出接口，联锁满足各种工艺和控制要求。
- 提供完善软件、硬件设计、具备自检、自校、升级功能，高度可靠性和稳定性。
- 提供科学有效的现场保护、监控、动作及时可靠。
- 提供LCD宽屏液晶汉字化进行电动机参数保护、监测和数据设置。
- 提供内置CPU对电动机运行实时状态进行监测。
- 提供启停、控制、运行、监测、保护集成与CPU，现场层和控制层之间通讯采用总线技术。
技术参数
|
本装置工作电源 |
AC85-265V 50Hz |
|
|
主回路电源电压 |
AC380或660V |
|
|
控制继电器输出 |
无源接点 5A |
|
|
安装方式 |
标准35mm导轨安装、螺丝固定 |
|
|
应用范围 |
三相工业设备 |
|
|
过电压保护 |
设定电压值V |
110-465可设 |
|
欠电压保护 |
设定电压值V |
0-380可设 |
|
过载（流）保护 |
电流设定A |
规格电流内可设 |
|
动作时间S |
1-60可设 |
|
|
欠载（流）保护 |
电流设定A |
规格电流内可设 |
|
动作时间S |
0-200可设 |
|
|
不平衡（断相）保护 |
百分率设定% |
1-100可设 |
|
漏电（接地）保护 |
漏电电流值设定mA |
500-5000可设 |
|
动作可编程控制 |
||
|
堵转保护 |
倍数设定1 |
1-9倍可设 |
|
启动超时保护 |
启动***时间设定S |
1-255可设 |
|
故障复位方式 |
手动复位设定 |
为“0” |
|
自动复位设定 |
0-120分钟可设 |
|
|
20mA对应电流 |
设置20mA满位对应电流值输出 |
|
|
通讯地址 |
本装置网络通讯标识 |
1-255可设 |
|
启动方式 |
选择启动方式 |
直接启动、星三角启动、正反启动、直接旁路启动、正反旁路启动、***启动可设 |
|
继电器装换时间 |
转换时间S |
1-250可设 |
|
可编程继电器方式 |
启动***合、漏电***合、故障跳闸合、上电***合、报警***合可设 |
|
|
编程继电器输出时间 |
输出时间S |
1-250可设 |
|
过载控制保护 |
当电动机超负载运行时，控制保护装置根据电动机热容量（Q）的跟踪计算热过载电流。在热过载保护计算中充分考虑了电动机转子和定子的温升，同时考虑了三相不平衡对电动机发热的影响。当电流增大到控制保护值时，给予报警或停车工作 |
|
|
欠载（流）保护 |
当流过被保护的电流小于整定值时，达到动作设定报警时，给予报警或停车工作 |
|
|
堵转保护 |
防止电动机出现严重运转堵塞或电动机超负荷运行而电流达到整定电流倍数时，保护装置发出报警或停止信号 |
|
|
三相电流不平衡保护 |
当流过被保护的三相电流根据***小线电流和***大线电流的比值达到或超过整定值时发出警报或断开控制保护点 |
|
|
断相保护 |
当三相电流中任意一相没有电流比值大于不平衡角度值时定义为断相故障动作跳闸或报警 |
|
|
过压保护 |
保护装置监测三相电压值，如有电动机***大线电压高于整定门限达到时间给予保护动作跳闸或报警动作 |
|
|
欠压保护 |
保护装置监测三相电压值，如有电动机***小电压高于整定门限达到时间给予保护动作跳闸或报警动作 |
|
|
|
|
|
|
晃电保护 |
本保护装置连续监测电动机的供电电压，当系统电压瞬间跌落后又***时，电动机可以重新启动 |
|
|
启动超时保护 |
控制保护装置可监测启动***时间，当启动时间***结束后三相电流还大于额定电流设定值1.2倍时则为启动超时保护动作跳闸 |
|
|
逆序保护 |
当保护装置监测到三相电压相序不正确，停止不能启动电动机 |
|
|
外部故障保护 |
当保护装置査测到外部开关量输入信号于装置预设的开关量输入状态不一致时，装置不能启动 |
|
功能总汇
|
保 护 功 能 |
基本功能 |
标配 |
选配 |
备 注 |
|
过压保护 |
√ |
|
达到过压门限3秒动作 |
|
|
欠压保护 |
√ |
|
达到欠压门3秒动作（0关闭功能） |
|
|
过流（载） |
√ |
|
动作时间可设 |
|
|
欠流（载） |
√ |
|
||
|
堵转保护 |
√ |
|
堵转倍数可设 |
|
|
断相（三相不平衡）保护 |
√ |
|
达到门限3秒内动作 |
|
|
漏电（接地）保护 |
√ |
|
||
|
启动超时保护 |
√ |
|
时间可设 |
|
|
逆序保护 |
|
√ |
|
|
|
馈线保护 |
|
√ |
|
|
|
晃电保护 |
√ |
|
|
|
|
外部故障保护 |
√ |
|
|
|
|
来电***保护 |
√ |
|
***可设 |
|
|
控 制 功 能 |
直接启动 |
√ |
|
根据启动方式选择接线， 设置转换时间和启动方式 |
|
星三角启动 |
√ |
|
||
|
直接旁路启动 |
√ |
|
||
|
正反转启动 |
√ |
|
||
|
***启动 |
√ |
|
||
|
故障复位 |
手动复位 |
√ |
|
可选择 |
|
自动复位 |
√ |
|
||
|
控制权限 |
面板控制 |
√ |
|
启动保护权限 |
|
远程端子控制 |
√ |
|
||
|
总线控制 |
√ |
|
||
|
测量功能 |
三相电流 |
√ |
|
监测模块 |
|
三相电压 |
√ |
|
||
|
漏电电流 |
√ |
|
||
|
通讯功能 |
RS485接口 |
|
√ |
Modbus-RTU协议 |
|
模拟量输出 |
一路D***-20mA |
|
√ |
内部供电 |
|
开关量输入 |
3路光电隔输入，功能可编 |
|
√ |
|
|
控制输出 |
5路继电器输出，功能可编 |
√ |
|
5A,250VA或24DC |
|
设置提醒 |
全中文 |
√ |
|
LCD显示模块 |
|
故障查询 |
查询近三次故障 |
√ |
|
|
|
时间查询 |
查询运行累计时间 |
√ |
|
|
|
参数查询 |
查询运行、设置、故障参数 |
√ |
|
|
|
发光管指示 |
运行、故障、通讯、就绪 |
√ |
|
|
产品型号 |
对应功率范围 |
对应电流范围 |
备 注 |
|
6.3A |
0.55Kw-3.7Kw |
0.5A-6.3A |
一次线直接穿过保护装置CT孔 |
|
20A |
3 Kw-12 Kw |
5A-20A |
|
|
63A |
10 Kw-30 Kw |
10A-63A |
|
|
100A |
20 Kw-50 Kw |
20A-100A |
|
|
150A |
37 Kw-90 Kw |
40A-160A |
|
|
300/5A |
75 Kw-132 Kw |
50A-300A |
另配变比标准电流互感器的二次测线穿过保护装置CT孔 |
|
400/5A |
90 Kw-200 Kw |
70A-400A |
|
|
600/5A |
110 Kw-300 Kw |
100A-600A |
|
|
800/5A |
155 Kw-400 Kw |
150A-800A |
端子定义（端子***大允许线径1.5mm）
|
端子编号 |
使用说明 |
|
X1.1…2 |
本装置工作电源AC220V输入 |
|
X1.3…5 |
A/B/C三相电压输入 |
|
X1.6 |
N中性点输入 |
|
X1.7…8 |
控制继电器J1 |
|
X1.9…10 |
控制继电器J2 |
|
X1.10…11 |
控制继电器J3 |
|
X1.12…13 |
保护输出继电器J4常闭 |
|
X1.13…14 |
保护输出继电器J4常开 |
|
X1.15…16 |
课编程继电器输出J5 |
|
X1.17…18 |
零序电流输入 |
|
X1.19…20 |
预留输出 |
|
X1.21…22 |
4-20毫安输出（X1.21为+ X1.22为-） |
|
X1.23 |
SDS停车输入 |
|
X1.24 |
DCS启动1输入 |
|
X1.25 |
DCS启动2输入 |
|
X1.26，27，28 |
反馈 输入 |
|
X1.29 |
DC24V输出，状态量驱动 |
|
X1.30…31 |
RS485通讯接口（X1.30为A X1.31为B） |
|
X1.32 |
保护接地 |
注：电机低于0.5KW，主回路穿过保护装置需绕匝线， 注：电机电源线直接穿过标准电流互感器孔，标
保证空载电流大于1A。 准电流互感器二次输出线从保护装置电流互
感器线孔中直接穿过。
|
名 称 |
功 能 |
描 述 |
|
|
功能选择 |
移动光标位置选择所需要的功能或下翻数据 |
|
|
移位键 |
设定时移动光标位置 |
|
|
数据键 |
设定时为增加数据 |
|
|
启动键 |
启动电机或上翻数据 |
|
|
停机 |
停机和故障复位 |
参数设定
显示器通过网线与主机连接，禁止带电插拔。上电循环显示A、B、C三相电压。
|
指 示 灯 说 明 |
名称 |
状态 |
备 注 |
|
运行 |
常亮 |
电动机在运行 |
|
|
不亮 |
电动机停止工作 |
||
|
故障 |
常亮 |
故障已跳闸 |
|
|
闪烁 |
故障报警 |
||
|
通讯 |
常亮 |
保护装置与网络通讯 |
|
|
就绪 |
常亮 |
显示器正常 |
|
|
闪烁 |
就绪失败 |
进入保护参数设定时，每按一次功能键停留1秒进入菜单设定，修改数据后再按功能键进入下步操作显示“S-ET”说明设定错误，超过15秒没操作任意键自动保存当前数据退出设定菜单。自启装置无需反馈信号，面板或端子启动必须要有反馈信号，代号F-E为故障反馈。
|
按键次数 |
功 能 |
数据设定说明 |
|
功能键1次 |
过压设定 （110-465V） |
显示屏左边数字闪烁“过压265V”按数据键修改数字，每一次递升“1”，按移位键该位闪烁再按数据键修改过压保护值 |
|
功能键2次 |
欠压设定 （0-380V） |
显示屏左边数字闪烁“欠压180V”按数据键修改数字，每一次递升“1”，按移位键该位闪烁再按数据键修改欠压保护值（0关闭欠压功能） |
|
功能键3次 |
过载电流设定 （电流规格） |
显示屏左边数字闪烁“过流000.0A” 按数据键修改数字，每一次递升“1”，按移位键该位闪烁再按数据键修改对应电流保护值 |
|
功能键4次 |
过载动作时间设定 （1-60秒） |
显示屏左边数字闪烁“过流000时间” 按数据键修改数字，每一次递升“1”，修改对应电流动作保护时间 |
|
功能键5次 |
欠载电流设定 |
显示屏左边数字闪烁“欠流000.0A” 按数据键修改数字，每一次递升“1”，按移位键该位闪烁再按数据键修改对应电流保护值 |
|
功能键6次 |
欠载动作时间设定 （1-200秒） |
显示屏左边数字闪烁“欠流000时间” 按数据键修改数字，每一次递升“1”，修改对应电流动作保护时间 |
|
功能键7次 |
三相不平衡设定 |
显示屏左边数字闪烁“不平衡060” 按数据键修改数字，每一次递升“1”，按移位键该位闪烁再按数据键修改三相不平衡百分率 |
|
功能键8次 |
漏电电流设定 （500mA-5000mA） |
显示屏右边数字闪烁“漏电L-0” 按数据键修改数字，每一次递升“1”，（0=关闭，1=500mA，2=1000mA,3=1500mA，4=2000mA，5=2500mA，6=3000mA，7=3500mA） |
|
功能键9次 |
堵转倍数设定 （1-9） |
显示屏右边数字闪烁“堵转b-4” 按数据键修改数字，每一次递升“1”，（出厂默认为4倍） |
|
功能键10次 |
启动***设定 （1-255秒） |
显示屏左边数字闪烁“y010时间” 按数据键修改数字，每一次递升“1”，按移位键该位闪烁再按数据键修改***时间 |
|
功能键11次 |
故障复位方式设定 （0-120分钟） |
显示屏左边数字闪烁“「000时间” 按数据键修改数字，每一次递升“1”，按移位键该位闪烁再按数据键修改故障复位时间，***时间内自动复位，设0时关闭该功能为手动复位（出厂默认为0手动） |
|
功能键12次 |
20mA模拟量对应电流值设定 |
显示屏左边数字闪烁“∩000A” 按数据键修改数字，每一次递升“1”，按数据键修改对应电流值 |
|
功能键13次 |
本机通讯地址设定 （1-255号） |
显示屏左边数字闪烁“过流d000” 按数据键修改数字，每一次递升“1”，按数据键修改地址码 |
|
功能键14次 |
电机启动方式设定 （0-5） |
显示屏右边数字闪烁“qd-0” 按数据键修改数字，每一次递升“1”，修改对应启动方式（0=直接启动，1=正反启动，2=直接旁路启动，3=正反旁路启动，4=星三角启动，5=直接***启动） |
|
功能键15次 |
星三角启动或***启动转换时间 （1-250秒） |
显示屏右边数字闪烁“H000时间” 按数据键修改数字，每一次递升“1”，修改转换时间（备注：转换时间的设置要小于启动***时间的设置，否则转换时无效的） |
|
功能键16次 |
可编程继电器输出设定（0-5） |
显示屏右边数字闪烁“Po-0” 按数据键修改数字，每一次递升“1”，修改继电器输出方式（0=关闭，1=启动***合，2=漏电合，3=跳闸合，4=上电合，5=报警合） |
|
功能键17次 |
可编程继电器输出时间设定(1-250秒) |
显示屏右边数字闪烁“P001时间” 按数据键修改数字，每一次递升“1”，修改继电器转换时间 |
|
故障复位方法 |
当电机发生故障跳闸后，故障指示灯亮，保护装置处于记忆状态，按复位键故障或设定故障自动复位***后复位。 |
|
|
设定参数保存方法 |
设定单项参数完成后，按功能键保存参数，进入下一项设定，如超过15秒没动任意键自动保存当前数据，返回工作电压状态。 |
|
|
查询状态 |
装置运行时按功能键查看A、B、C三相工作电压或电流、漏电电流。 |
|
|
故障查询 |
装置在工作停机后，按移位键查询***近3条故障记录，3秒后自动复位；按数据键可查询电机每次运行工作时间和累计运行时间（单位0.0小时）。 |
|