夹套反应釜，夹套高压釜，夹套磁力釜加热方式一般来说有电加热、热水、蒸汽、导热油等加热，但是也会有相应要求，如电加热的体积应小于3000L，可直接插釜底加热丝加热（如上图）；蒸汽加热效果***快，但体积应小于200L，温度大概在150度左右；导热油加热的温度***高，可在130-280度之间，要加电加热炉但功率要小于150KW，做成外半管形式，体积为3000L以上。所有的反应釜，这边只能做到0.7Mpa，配套齐全。
夹套反应釜，夹套高压釜，夹套磁力釜工作原理：在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。
夹套反应釜，夹套高压釜，夹套磁力釜是在吸收国内外***技术的基础上研制电加热反应釜成功的新型产品，夹套电加热反应釜广泛应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。本产品具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。
特点：
1、传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。
2、夹套反应釜反应釜体：根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢）、碳钢（A3）或搪瓷；
3、传热装置；有夹套、内盘管、外盘管等；采用有机热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却；
4、搅拌装置：对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等；
5、搅拌速度：搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择，一般来说，几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。
6、密封装置：有机械密封、填料密封等；
7、夹套反应釜成套设备附件一般有：高位槽、滴加罐、蒸馏柱、换热器、分水器、过滤器等。