山东中航泰达复合材料有限公司
热压罐模具相对比较简单，效率高，适合大面积复杂性面的蒙皮，壁板和壳体的成型，可成型各种飞机构件，若热压罐尺寸大，一次可防止多层模具，真空热压罐工艺流程，同时成型各种较复杂的结构及不同尺寸的构件，热压罐的温度和压力几乎能满足所有聚合物基复合材料的成型工艺要求，如低温成型聚酯复合材料，高温和高压成型的PI和PEEK 复合材料，还可以完成缝/RFI等工艺的成型。碳纤维热压罐优势表现在哪些方面？大家一起来了解一下。
1、安全性高：压力自动安全连锁、手动安全连锁、自动泄压控压装置、手动排气阀、超高压自动报警。
2、罐门密封效果好：罐门充气式氟胶密封，只要罐内有压力就不会漏气，并且压力越大密封越好，解决了罐门漏气和密封圈用不住的问题，降低了使用维护成本，密封效果明显好于其他方式。
3、罐门安全方便：手动开门方式，转动法兰即可实现罐门的开启或关闭，单人即可轻松完成开关门的操作步骤。阀门发生故障后，可人工手动完成工作流程
4、温度压力均匀：罐内形成均匀、稳定的温度场，压力恒定无偏差，具有较高的力学性能 和物理性能。可满足复合材料、航天航空材料、橡胶、树脂等产品的技术要求。
选择我们是一种信任，我们将一如既往，不断努力。
真空热压罐
山东中航泰达热压罐优势有哪些？
山东中航泰达复合材料有限公司，拥有美国A***E 压力容器设计、制造资质， D1/D2 类压力容器设备设计、制造及GC3工业压力管道安装、维修资质。注册资金2000 万，资质齐全，设备***，技术力量雄厚，检测手段齐全，具有健全稳定的质保体系。
公司占地120 亩，机械生产车间30000平方米，复材实验车间2000平方米，复材生产线8000平方米。职工130 人，其中gao级工程师10 人，中级工程师20 人，具有***知识和操作技能的各类技术人员80 多人，***从事研发生产压力容器及热压罐15年。
公司通过跟中国航天材料及工艺研究所703所、中航济南特种结构研究所637 所、中船725 研究所、北京航空航天大学、哈尔工业大学，等航空航天、船舶、电子、高校等部门的合作研发，为公司积累了丰富经验和资源。
我公司被多家大学（复旦大学、北京理工大学、华中科技大学、哈尔滨工业大学等等）zhi定为学员培训基地，大学学员免费到我公司学习热压罐操作流程，复合材料制品从下料、铺贴、固化、脱模、打磨、喷涂、装配等所有工序，我公司都具备相应的工序平台和培训讲师。
我公司根据复合材料的性能及多年来与客户的长期合作和交流总结出一整套包括前期技术交liu、产品设计、封头法兰 筒体的组装焊接、保温和导风筒的安装、零部件安装和***后的控制系统安装及调试。
热压罐概述
热压罐主要用于金属/非金属胶接结构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备。该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下，实现加温、加压固化成型。
热压罐是聚合物基复合材料构件制品成型的关键工艺设备。热压罐成型工艺是将复合材料毛坯、蜂窝夹心结构或胶接结构用真空袋密封在模具上，置于热压罐中，在真空（或非真空）的状态下，经过升温、加压、保温（中温或高温）保压、降温卸压过程，使其成为所需要形状和质量状态制品的成型工艺方法。热压罐成型工艺是广泛应用的复合材料结构、蜂窝夹心结构及金属或复合材料胶接结构的主要成型方法之一。材料成型时，利用热压罐提供的均匀温度和压力环境实现固化，所以可得到表面与内部质量较高，结构复杂，面积巨大的符合材料制作。
复合材料基体树脂的固化，除了与树脂分子结构有关，还与其它组分（固化剂，郑州真空热压罐，交联促进剂等）有关。外界条件--温度、压力和时间因素对固化起着重要作用，真空热压罐设备厂家，通常称这三个因素为主要工艺参数，一切热压罐成型工艺方法都要根据基体树脂的分子结构变化规律确定其相应的工艺参数，热压罐必须具备实现控制这些工艺参数的功能。
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