高杆灯产品说明：
1．灯杆为八棱、十二棱、十八棱锥形杆体，由高强度优质钢板经剪制、折弯、自动焊接成形，一般高度有2 5、3 0、3 5、40等规格，设计***大抗风能力可达6 0米/秒，每种规格由3至4节插接组成． 配法兰钢底盘，直径1米至1．2米，厚3 0 mm至4 0 m m。
2．功能性以框架结构为主，也有以装饰性为主材料以钢通、钢管为主，灯杆、灯盘采用热浸锌处理。
3．电动升降系统由电动马达、卷扬机、三组热浸镀锌控钢丝绳及电缆等组成。灯杆体内安装，升降速度为每分钟3至5米。
4．导向、卸荷系统由导向轮和导向臂组成，确保灯盘在升降过程中不会发生横向移动，保证灯盘上升到位时，能将灯盘自动脱落并由挂钩锁定。
5．照明电器系统设6—2 4盏4 0 0 w一1 0 0 0 w金卤(白光)、投光、泛光灯具，电脑时控器可自动控制开关灯时间及部分照明或全照明，
6．防雷系统：灯顶加装1．5米长避雷针，地下基础装1根1米长接地线并与地下螺栓焊接。
经我厂生产出厂的道路灯产品，从生成订单到现场调试安装结束，全程跟踪；我厂将本着诚信合作的原则，本着让每一位顾客满意为宗旨！完善的***服务解决了每一位顾客的后顾之忧！
高杆灯日常维护的主要内容：
1、检查高杆照明设施的所有黑色金属构件（包括灯杆内壁）的热镀锌防腐情况、紧固件的防松措施是否符合要求（防腐质量应符合有关规定）。
2、检查高杆照明设施的垂直度（必须按要求按规定定期使用经纬仪进行测量和测试），杆稍的允许误差应小于杆高的3‰。灯杆轴线的直线度误差不得大于杆长的2‰。
3、检查灯杆的外表面及焊缝是否有锈蚀情况，对于经历较长服役期但是又不能进行重新更换的，必要时采用超声波、磁粉探伤等检验办法对焊缝进行检测和测试。
4、检查灯盘机械强度，确保灯盘的安全使用，对于封闭式灯盘应检查它的散热情况；
5、检查灯具支架的紧固螺栓，合理调整灯具投射方向；
6、仔细检查灯盘内导线（软缆或软线）使用情况，看导线是否承受过度的机械应力、是否有老化、龟裂、露线等情况，如出现不安全现象应立即处理；
7、对损坏的光源电器等元器件进行更换和维修
8、***检查升降传动系统：
（1）***检查升降传动系统的手动、电动两种功能，要求机构传动灵活、升降平稳、安全可靠。
（2）减速机构应灵活、轻便，自锁功能安全可靠。变速比合理，灯盘电动升降时速度不宜超过6m/min（可使用秒表测量）。
（3）检查不锈钢丝绳有无断股现象，如发现坚决更换。
（4）检查制动电动机，转速应符合相关设计要求和安全性能要求；
（5）检查传动系统过载安全离合器和其他过载安全保护装置。
（6）检查灯盘升降的电气、机械限位装置，限位装置及超行程限位保护装置。
（7）采用单根主钢丝绳时，应检查防止灯盘发生意外坠落的制动或防护装置的可靠性和安全性。钢丝绳的灯盘上升到位后，检查自动挂、脱钩卸载装置，确保挂、脱自如。
（8）检查杆内线路，必须固定牢靠，无受压、受夹、受损现象。
9、检查配电和控制设备
（1）配电线路和灯盘线路应固定连接。
（2）导线连接应牢固可靠，无松动脱落现象。
（3）检查三相负荷平衡情况及半夜灯控制情况。
（4）检查电气间的连接件，在可能出现扭转、弯曲和振动等作用时，应安全可靠的固定，无松动现象。
10、电气安全性能检查，检查电源进线与地之间绝缘电阻情况: 不得小于10M健?
11、保护接地和避雷装置检查
（1）金属灯杆及电气设备金属外壳应有良好的保护接地，用接地电阻仪测试接地电阻不应大于 （2）检查避雷针固定情况；
12、用水平尺测量基础面板的平面，结合灯杆垂直度的检查结果，分析基础的不均匀沉降情况，并做出相应处理。
13、定期对高杆灯的照明效果进行现场实测。