一、PGL系列喷雾干燥制粒机--设备特点
◆可集混合、干燥、制粒、包衣于一体；
◆捕集室为双风室，不停机作业；气缸抖袋，避免钢丝绳断裂；
◆密闭负压作业，避免了外界的污染，符合"GMP和FDA"规范要求；
◆制粒效果好，提高生产效率，颗粒速溶、冲剂易于溶出、易于崩解；
◆设备于密封负压下工作，过瘤胃苏氨酸流化床制粒机，内表面光洁，无死角，流化床制粒机，利于清洗，无粉尘飞扬；
◆出风门采用轴式端面密封，密封效果好、抖袋彻底；增设冷风风门，果胶酶流化床制粒机，使物料快速冷却；
◆利用中药浸膏做润湿黏合剂，降低***生产成本，满足低糖、无糖制剂工艺要求，符合***发展方向；
◆人机界面系统设计，动态画面显示，能记忆储存，普鲁兰多糖流化床制粒机，操作简便；机械、控制系统根据工艺需求可增加防爆功能。
苏马酸流化床包衣机，过瘤胃氨基酸包覆，过瘤胃包覆
流化床制粒包衣机，其筒体内设有捕集室、干燥室、流化床，筒体上设有引风管和进风管，喷嘴设置在流化多孔板的***且开口向上，喷嘴上方设有导筒，导筒与流化多孔板之间具有间隙，流化多孔板上分布在喷嘴外围、等于或小于导筒半径范围内的孔的孔径稍大。
流化床制粒包衣机实现各种原料的微粒、小粒直至大粒的包衣。流化床底喷包衣机，喷枪喷出的包衣雾粒方向与物料流化方向相同，所以雾粒与物料之间接触均匀、连续性好，且气流分配板上的孔径不等，使物料能分散，产量高。
流化床包衣机由物料槽、气流分配板、温度控制部分、气流输送部分和喷液部分组成。物料槽为上粗下细的圆锥筒状，气流分配板是气孔大小与分布不均匀的圆板，特别是小颗粒包衣，目前缓释、控释药制品采取将粉体材料的溶液或悬浮液与包材一起喷雾干燥，在表面形成薄膜或形成一个物料包材的一个共聚体。这种直接喷雾干燥进行粉体包衣存在一些不足：如包材渗透至物料内部，造成浪费，并且影响有效成份的崩解和溶出。
一、PGL系列喷雾干燥制粒机--设备概述
PGL系列流化床喷雾干燥制粒机是一种集混合、喷雾、干燥、制粒、颗粒包衣等多功能为一体的制粒设备。由于该制粒设备能直接将料液制成均匀、溶解性好、流动性强的颗粒，因而成为制药、食品、化工等行业广泛应用的制粒设备，尤其适用于中药流浸膏的干燥制粒、冲剂、颗粒、缓释颗粒、速溶食品、饮料颗粒生产、化工颗粒生产。
流化床喷雾干燥制粒机设备具有捕集室、喷雾干燥室、沸腾流化床、进风排风管，喷雾室设有与输送管道连接的喷嘴，流化床底部设有流化多孔板，捕集室布袋过滤器上方的筒体上设有与引风机连接的引风管，喷雾室筒体上设有强制热风进管，强制热风进管连接有强制热风加热器，流化床下方的筒体上设有进风管，进风管上设有过滤器和加热器，为确保正常流化风量，为确保正常流化风量，采取强制热风加热器与引风管之间设有循环风管，循环风管上设有把风鼓向强制热风进管的循环风机。
喷雾干燥制粒机采取二次进风，排风中的部分气流经循环风机、加热器升温后经强制送风管送入喷雾干燥室，来提高喷雾干燥室和捕集室的温度，强制送风管送入的热气流为系统内的循环气流，不影响沸腾流化床下方进风管的进风量，能确保正常流化风量，满足瞬间喷雾干燥的要求，提高了干燥速度，从而提高制粒机的工效；由于对具有余热的排风加热后送入喷雾干燥室，节省能源。整机运行系统处于洁净空气负压工作状态，该设备主材采用不锈钢，拆装方便，内表面光洁，易于清洗，无死角，符合GMP和FDA规范要求。
