3.1化学成分
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钢种 |
牌号 |
C |
Si |
Mn |
AL |
Ca* |
O* |
CE** |
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Q245R(HIC） |
熔炼分析 |
≤ 0.20
|
≤ 0.35 |
0.50- 1.00 |
≥0.020 |
0.0015- 0.0030 |
≤0.004 |
≤ 0.36
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成品分析 |
≤0.40 |
0.45- 1.05 |
表1
注：（1）Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值；
（2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5
（3）为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。
表2
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等级 |
成分 |
P |
S |
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Ⅰ |
熔炼 |
≤0.015 |
≤0.003 |
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成品 |
≤0.015 |
≤0.004 |
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Ⅱ |
熔炼 |
≤0.010 |
≤0.002 |
|
成品 |
≤0.010 |
≤0.003 |
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Ⅲ |
熔炼 |
≤0.008 |
≤0.002 |
|
成品 |
≤0.008 |
≤0.002 |
3.2冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。
3.3交货状态：正火。
3.4试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620&plu***n;10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
3.5力学性能
3.5.1钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。
表3
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钢种 |
厚度 (mm) |
ReL MPa |
Rm MPa |
A % |
冲击温度 ℃ |
冲击值 J |
180°弯曲试验 b=2a |
厚度方向性能ψZ（%） |
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平均值 |
单个值 |
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Q245R(HIC）
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8-16 |
≥245 |
400-520 |
≥25 |
-20 |
均值≥34单值≥24 |
d=1.5a |
≥35
|
≥25 |
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>16-36 |
≥235 |
||||||||
|
>36-60 |
≥225 |
||||||||
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>60-100 |
≥205 |
390~510 |
≥24 |
d=2a |
|||||