





电除尘振打锤的检修方法
振打锤锤臂设计成弯曲形状,随着振打轴的转动,弯曲的锤臂紧贴轴一起转动,锤头与振打锤 中心的距离始终保持在很小的范围,可防止锤头进入电场的有效放电距离而使阴极线与锤头产生放电现象。同时,使锤头上升的力矩大为减小,因此可以使用较低功率的振打电机达到较好的振打效果。 振打锤锤头,均经过实验模拟试验,这种锤头经过实际打击1,305,700次后,尚可继续使用。1,305,700次意味着锤头在工业电除尘器振打频繁的电场中作用25年的打击次数,并在安装调试中采用了特殊结构,确保同轴度的实现,使其有恶劣工况条件下不磨损。 侧部振打系统安装注意事项:361.除尘器在安装侧部振打时,其振打轴水平偏差应不大于1.5mm,其同轴度偏差在两相邻轴承座之间为±1mm,全长为±3mm; 2.侧部振打的锤头与振打砧的接触位置偏差在水平方向为±2mm,在竖直方向为±5mm; 3.在更换弧形挠臂振打锤头时,应将打偏的振打砧一并更换,这样才能保证振打力度达到设计要求。

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如何处理振打清灰效果差的情况?
振打清灰效果差的处理方法如下:(1) 加强振打装置的安装、维护质量。(2) 设计者应根据可能出现的***恶劣情况设计振打加速度大 小,然后决定采用何种振打方案及锤的质量。(3) 采用烟气调质等使粉尘比电阻下降,减少粉尘的静电吸 附力。力对振打清灰的影响。

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振打锤优点介绍
从阴极顶部振打的结构,振打方式和传递环节来看,由于振打装置是通过支撑绝缘子、吊杆、工字钢与阴极框架相连,吊杆和工字钢既起到悬吊阴极框架,又起到传递振打力的作用。
静电除尘器安装在顶部的振打锤优点介绍:
1、振打锤置于电场烟1尘之外,方便在线检修;
2、振打力的大小、振打周期、振打重复次数,根据运行工况,在线可调,容易实现***1佳振打制;
3、振打锤置于电除尘器顶部,不占用电场内部空间,对于现役电除尘器技术改造,在相同的有效电场长度内,每个电场至少可以增加一块极板的长度,4个电场的改造,相当于增加半个电场的集尘面积。 振打锤是使极板、极线产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。阳极振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。
一般是一排极板安装一个振打锤,同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上,并依次错开一个角度,使各排板极交替地受到振打。振打强度和振打频率,可用适当的电控装置进行调节。将U型卡和与轴连接的轴卡为用整体钢板一次压制成型的整体。因而阳极振打锤能保证轴扣的精度和安装所要求的相对位置,强度高,使用可靠,从而能保证电除尘器的稳定运行,减少污染,保护环境。

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